1號LF+VD爐投產將有助于重型H型鋼生產線提質增效,提高重型H型鋼等產品的內在質量,增加鑄坯品種,滿足市場要求,拓展市場空間。
同時,VD爐的建成,將取代現有的RH真空精煉爐,騰出技改項目場地。該項目旨在精煉重異形連鑄機所需鋼水,滿足重異形連鑄機對鋼水的成分、溫度等質量要求。其中LF爐采用電極旋轉,雙處理工位,進行氬氣攪拌,調整化學成分,凈化鋼水并且升溫保溫;雙罐設施的VD爐主要用來真空脫氫。由于重異形連鑄機階段性間隙式生產組織,因地制宜建設LF+VD精煉爐,意義重大。
今年6月1日進行老設備拆除,7月份開始項目施工。該精煉爐和轉爐、鐵水預處理等系統緊靠毗鄰,空間狹小,同時與生產交叉進行,拆除和施工特別是平臺改造難度很大。長材事業部1號LF+VD爐項目部和各參建單位同心協力,嚴格方案評定,強化安全管理,切實做好質量、工期、費用的控制,妥善處理好與生產的關系。尤其是在炎炎盛夏,許多參戰人員不畏酷暑艱難,加班加點,完成了項目建設的各項重任。
12日,熱試各項工作嚴格按照精心準備的《熱試方案》有條不紊地推進。長材事業部領導、項目部、設備室、生技室(安全室)、煉鋼二分廠、物流二分廠、能介二分廠、EP總包的寶鋼工程、承擔項目施工的中冶建工等單位人員,全力以赴,聯手熱試。
聯動試車和熱試前,安全組人員對現場環境和操作工位進行了安全、消防確認,設備室、煉鋼二分廠進行了動力介質、LF+VD爐設備工況(包括原輔材料)的確認。
13時,一罐鋼水進入LF爐,電極升降、旋轉、吹氬、爐蓋升降、冷卻、加料和鋼包車運行、測溫及除塵等系統的帶負荷條件下運行正常。
14時30分,完成LF工位熱試,行車緩緩吊起鋼水包,放入VD坑,熱試真空、吹氬、真空罐蓋車、測溫系統及定氫、移動彎頭等系統的帶負荷條件下運行狀況良好。
15時12分,第一罐鋼水吊出V爐,標志1號LF+VD爐熱負荷試車順利完成。