1號LF+VD爐投產將有助于重型H型鋼生產線提質增效，提高重型H型鋼等產品的內在質量，增加鑄坯品種，滿足市場要求，拓展市場空間。

同時，VD爐的建成，將取代現有的RH真空精煉爐，騰出技改項目場地。該項目旨在精煉重異形連鑄機所需鋼水，滿足重異形連鑄機對鋼水的成分、溫度等質量要求。其中LF爐采用電極旋轉，雙處理工位，進行氬氣攪拌，調整化學成分，凈化鋼水并且升溫保溫；雙罐設施的VD爐主要用來真空脫氫。由于重異形連鑄機階段性間隙式生產組織，因地制宜建設LF+VD精煉爐，意義重大。

今年6月1日進行老設備拆除，7月份開始項目施工。該精煉爐和轉爐、鐵水預處理等系統緊靠毗鄰，空間狹小，同時與生產交叉進行，拆除和施工特別是平臺改造難度很大。長材事業部1號LF+VD爐項目部和各參建單位同心協力，嚴格方案評定，強化安全管理，切實做好質量、工期、費用的控制，妥善處理好與生產的關系。尤其是在炎炎盛夏，許多參戰人員不畏酷暑艱難，加班加點，完成了項目建設的各項重任。

12日，熱試各項工作嚴格按照精心準備的《熱試方案》有條不紊地推進。長材事業部領導、項目部、設備室、生技室（安全室）、煉鋼二分廠、物流二分廠、能介二分廠、EP總包的寶鋼工程、承擔項目施工的中冶建工等單位人員，全力以赴，聯手熱試。

聯動試車和熱試前，安全組人員對現場環境和操作工位進行了安全、消防確認，設備室、煉鋼二分廠進行了動力介質、LF+VD爐設備工況（包括原輔材料）的確認。

13時，一罐鋼水進入LF爐，電極升降、旋轉、吹氬、爐蓋升降、冷卻、加料和鋼包車運行、測溫及除塵等系統的帶負荷條件下運行正常。

14時30分，完成LF工位熱試，行車緩緩吊起鋼水包，放入VD坑，熱試真空、吹氬、真空罐蓋車、測溫系統及定氫、移動彎頭等系統的帶負荷條件下運行狀況良好。

15時12分，第一罐鋼水吊出V爐，標志1號LF+VD爐熱負荷試車順利完成。