該廠將壓減事故作為重點，建立設備故障數(shù)據(jù)庫，從管理、操作、備件質(zhì)量等方面綜合分析，尋找規(guī)律性影響因素，按月對比分析往年易發(fā)隱患點，制定防范措施，指導設備維護。建立設備故障影響模型，分別從崗位標準化操作，設備點巡檢、潤滑、定修等方面，查漏補缺，完善制度，修訂標準，使各項設備管理規(guī)定更加科學嚴密。實行設備關鍵部位傾向化管理，對關鍵設備易發(fā)故障的關鍵點，安排技術人員開展專業(yè)點檢，提高隱患發(fā)現(xiàn)準確率。

該廠積極推進“操檢維合一”模式，充分利用現(xiàn)有力量，主動開展各項自檢自修工作。今年前11個月，共完成自主維修43項，降低維修費用185萬元。努力提高檢修質(zhì)量，實行設備管理和生產(chǎn)管理聯(lián)席會制度，每周召開會議，設備管理人員充分聽取崗位人員反饋，了解設備檢修中存在的不足，進一步提高檢修水平，努力改進和提高檢修質(zhì)量。

該廠大力開展修舊利廢，對下線備件進行拆解，通過修、配、改等方式，對可使用的零部件進行再利用，并作為備件使用。制訂獎勵和考核機制，下發(fā)修舊利廢計劃，按照4個車間進行指標分解，對完成任務的按照備件價值的一定比例進行獎勵，有效提高了職工修舊利廢積極性。