早動員、早部署、提前謀劃,是攀鋼釩盈利的關(guān)鍵所在。早在去年7月份,該公司就著手“干好今天的事,思考明天的活”。尤其是接到今年盈利5億元的目標任務后,立即召開廠、部長座談會,全面分析研究今年生產(chǎn)經(jīng)營面臨的形勢,成立了由公司主管領(lǐng)導擔任組長的6個專項降本小組,將指標和措施層層分解落實到各單位、各部門及相關(guān)責任人。與此同時,該公司制定了《生產(chǎn)經(jīng)營白皮書》、《全面預算報告》、《績效考核管理辦法》等三大制度性文件,于去年12月份開展了目標拉練活動,啟動了聲勢浩大的形勢任務教育活動,為2014年生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)提供了支撐。
完善三個工作機制,提高運作效率和效益,是該公司實現(xiàn)盈利的又一關(guān)鍵因素。該公司完善動態(tài)目標倒逼機制,及時傳遞壓力。堅持每月、每周滾動預算會制度,分析檢查落實預算執(zhí)行情況,并根據(jù)市場變化情況和經(jīng)營狀態(tài),及時動態(tài)調(diào)整預算指標,迅速將市場壓力傳遞到全體員工,激發(fā)內(nèi)部活力。
該公司按照“與民營企業(yè)比成本,與先進企業(yè)拼指標”的思路,動態(tài)調(diào)整對標對象和指標,依靠科技進步和精細化管理,不斷優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟指標,努力做大品種規(guī)模效益。這其中,煉鐵廠結(jié)合實際成立了5個專項降本攻關(guān)隊,采取多吃“經(jīng)濟爐料”、改善煤氣利用率等系列措施,實現(xiàn)降本1.15億元;煉鋼廠通過實施老脫硫系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)改造、優(yōu)化轉(zhuǎn)爐熱態(tài)渣循環(huán)利用工藝、擴大鑄余渣回收比例等措施,全流程鋼鐵料消耗連續(xù)三個月創(chuàng)出歷史最好水平;軌梁廠抓住重軌市場總體較好的機遇,通過優(yōu)化孔型系統(tǒng)、優(yōu)化換輥時間等,使重軌一季度產(chǎn)量同比增長11%。
為深化產(chǎn)供運銷一體化機制,提高協(xié)同效益,該公司領(lǐng)導多次率領(lǐng)隊分別走訪重點戰(zhàn)略客戶和供應商,為穩(wěn)定市場、爭取合同和高性價比原燃料保供奠定了基礎。該公司協(xié)同供應公司、國貿(mào)公司,實行鋼價與原燃料價聯(lián)動機制,用地毯式搜索等方式,在區(qū)域市場的產(chǎn)品售價和市場份額兩方面做足文章,降低采購成本,擴大市場銷售份額。一季度,該公司熱軋產(chǎn)品在西南區(qū)域市場配置率達到90.53%,同比提高0.43個百分點,降低采購成本1.14億元。
該公司深化凝聚力工程建設,把鞏固黨的群眾路線教育實踐活動成果,作為提升企業(yè)競爭力的重大動力工程和保障工程來抓。并以勞動競賽活動為載體,切實將全體員工的智慧和力量匯聚起來,形成了“凝心聚力克難關(guān)、眾志成城保目標”的局面。該公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營的重點和難點,設立了“做大重軌創(chuàng)佳績”、“降低燒結(jié)礦返礦率”等89項勞動競賽項目。發(fā)動和鼓勵廣大員工圍繞公司安全生產(chǎn)、降本增效、節(jié)能降耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量等,積極主動獻計獻策。其中,煉鐵廠員工張勇強通過觀察和思考,結(jié)合自己多年的工作經(jīng)驗,提出了“關(guān)于燒結(jié)機機頭除塵灰的有關(guān)建議”,每月為該廠提高燒結(jié)產(chǎn)量11.5萬噸,年創(chuàng)效達390萬元。