早動員、早部署、提前謀劃，是攀鋼釩盈利的關(guān)鍵所在。早在去年7月份，該公司就著手“干好今天的事，思考明天的活”。尤其是接到今年盈利5億元的目標任務后，立即召開廠、部長座談會，全面分析研究今年生產(chǎn)經(jīng)營面臨的形勢，成立了由公司主管領(lǐng)導擔任組長的6個專項降本小組，將指標和措施層層分解落實到各單位、各部門及相關(guān)責任人。與此同時，該公司制定了《生產(chǎn)經(jīng)營白皮書》、《全面預算報告》、《績效考核管理辦法》等三大制度性文件，于去年12月份開展了目標拉練活動，啟動了聲勢浩大的形勢任務教育活動，為2014年生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)提供了支撐。

完善三個工作機制，提高運作效率和效益，是該公司實現(xiàn)盈利的又一關(guān)鍵因素。該公司完善動態(tài)目標倒逼機制，及時傳遞壓力。堅持每月、每周滾動預算會制度，分析檢查落實預算執(zhí)行情況，并根據(jù)市場變化情況和經(jīng)營狀態(tài)，及時動態(tài)調(diào)整預算指標，迅速將市場壓力傳遞到全體員工，激發(fā)內(nèi)部活力。

該公司按照“與民營企業(yè)比成本，與先進企業(yè)拼指標”的思路，動態(tài)調(diào)整對標對象和指標，依靠科技進步和精細化管理，不斷優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟指標，努力做大品種規(guī)模效益。這其中，煉鐵廠結(jié)合實際成立了5個專項降本攻關(guān)隊，采取多吃“經(jīng)濟爐料”、改善煤氣利用率等系列措施，實現(xiàn)降本1.15億元；煉鋼廠通過實施老脫硫系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)改造、優(yōu)化轉(zhuǎn)爐熱態(tài)渣循環(huán)利用工藝、擴大鑄余渣回收比例等措施，全流程鋼鐵料消耗連續(xù)三個月創(chuàng)出歷史最好水平；軌梁廠抓住重軌市場總體較好的機遇，通過優(yōu)化孔型系統(tǒng)、優(yōu)化換輥時間等，使重軌一季度產(chǎn)量同比增長11%。

為深化產(chǎn)供運銷一體化機制，提高協(xié)同效益，該公司領(lǐng)導多次率領(lǐng)隊分別走訪重點戰(zhàn)略客戶和供應商，為穩(wěn)定市場、爭取合同和高性價比原燃料保供奠定了基礎。該公司協(xié)同供應公司、國貿(mào)公司，實行鋼價與原燃料價聯(lián)動機制，用地毯式搜索等方式，在區(qū)域市場的產(chǎn)品售價和市場份額兩方面做足文章，降低采購成本，擴大市場銷售份額。一季度，該公司熱軋產(chǎn)品在西南區(qū)域市場配置率達到90.53%，同比提高0.43個百分點，降低采購成本1.14億元。

該公司深化凝聚力工程建設，把鞏固黨的群眾路線教育實踐活動成果，作為提升企業(yè)競爭力的重大動力工程和保障工程來抓。并以勞動競賽活動為載體，切實將全體員工的智慧和力量匯聚起來，形成了“凝心聚力克難關(guān)、眾志成城保目標”的局面。該公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營的重點和難點，設立了“做大重軌創(chuàng)佳績”、“降低燒結(jié)礦返礦率”等89項勞動競賽項目。發(fā)動和鼓勵廣大員工圍繞公司安全生產(chǎn)、降本增效、節(jié)能降耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量等，積極主動獻計獻策。其中，煉鐵廠員工張勇強通過觀察和思考，結(jié)合自己多年的工作經(jīng)驗，提出了“關(guān)于燒結(jié)機機頭除塵灰的有關(guān)建議”，每月為該廠提高燒結(jié)產(chǎn)量11.5萬噸，年創(chuàng)效達390萬元。