山西建龍鋼包全氧烘烤器有別于目前國內(nèi)大部分鋼廠的鋼包烘烤器，并未使用常規(guī)套筒式燒嘴，而是安裝了新型的純氧燒嘴，配套安裝了火焰監(jiān)測、氧氣閥組等新型配套裝備，對包蓋也進(jìn)行了相應(yīng)的隔熱保溫技術(shù)改造，安裝了低導(dǎo)熱系數(shù)的全纖維耐熱模塊。

山西建龍鋼包全氧烘烤器通過全氧助燃，減去了助燃空氣中79%的無用N2，燃燒后煙氣量大幅度降低（50%以上），提高了理論燃燒溫度和熱流密度，大幅減少了排煙熱損失，綜合熱效率得到顯著提高，全氧烘烤器加熱能力明顯提高，烘烤時間縮短，減少了烘烤器使用數(shù)量（減少50%），烘烤溫度得到大幅度提高（由900℃提升至1100℃），煤氣消耗由48087立方米/臺減少到11150立方米/臺，增加氧氣3266立方米/臺，將氧氣折算成煤氣，改造后的煤氣消耗降低到16539立方米/臺。

與此同時，山西建龍鋼包全氧烘烤器應(yīng)用了全智能燃燒控制系統(tǒng)，具有自動點火、連續(xù)溫度曲線控制、保溫恒溫控制等功能。火焰長度可調(diào)整，滿足不同流量下的火焰加熱質(zhì)量要求，火焰監(jiān)測、燃?xì)獾蛪骸⒀跞急瘸蕖囟瘸蕖⑷細(xì)庑孤┑葘崿F(xiàn)安全聯(lián)鎖，保證使用安全。其系統(tǒng)組成、操作、維護(hù)簡單，煙氣排放減少50%以上，鋼包烘烤時包沿不冒火，車間環(huán)境明顯改善，根據(jù)鋼包耐材特性大修包、小修包等生產(chǎn)工藝要求，程序設(shè)計預(yù)設(shè)了多種烘烤曲線，操作工人只需選定合適的烘烤曲線，即可實現(xiàn)安全、高效的一鍵烘烤，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

山西建龍鋼包烘烤器全氧燃燒技術(shù)的成功應(yīng)用，不僅為企業(yè)節(jié)能減排起到引領(lǐng)示范作用，還帶來了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的“雙豐收”，為企業(yè)踐行低碳發(fā)展助力賦能。