今年初以來，鞍鋼股份大型總廠以減少重軌軋痕廢品、提升產品成材率為目標，對影響重軌成材率的關鍵因素開展技術攻關，制訂并實施一系列有效措施，取得了顯著成效。2月份，該廠萬能線綜合成材率為90.1%，環比提升4%。
該廠通過固化“全萬能第一套方案”工藝、軋鋼調整方式，軋制缺陷率環比降低0.68%；貫徹系統管控的思想，推進煉鋼重軌鋼專業化生產，傷軌率環比降低0.20%；在萬能軋機前增加鐵皮吹掃裝置，有效減少了氧化鐵皮粘軋輥造成的軋痕。此外，該廠技術人員針對BD1軋機進行反復翻面對比試驗，調整BD1軋機翻轉度，解決了異常軋痕頻繁出現的問題。該廠還積極動員廣大職工踐行“質量是企業生命”理念，強化工藝紀律、操作紀律，引導廣大職工做到工作質量“零差錯”，質量事故“零容忍”，確保質量管理的持續性和有效性，促進產品質量指標的長周期穩定。
該廠將繼續組織梳理當前影響產品質量的瓶頸問題，聯合鞍鋼集團鋼鐵研究院共同開展技術攻關，進一步完善“全萬能第二套方案”新工藝，提高規格控制精度，通過提升脫碳層合格率、降低軋痕廢品等措施，切實提升產品質量，為企業持續高質量發展保駕護航。