“該訂單要求產(chǎn)品寬度為1910毫米，是國(guó)內(nèi)最寬規(guī)格的熱軋卷板管線鋼。同時(shí)，為了讓輸氣管道能夠適應(yīng)中東地區(qū)特殊的氣候、土壤條件以及所輸送氣體酸堿度，客戶要求產(chǎn)品要具有良好的抗氫致裂紋、抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能，即‘雙抗’性能……”亢慶鋒細(xì)數(shù)著客戶對(duì)產(chǎn)品性能和規(guī)格的特殊要求，“難度很大，但客戶把這么重要的訂單交給我們，就是對(duì)我們的信任，我們必須全力以赴。”

為了完成該批合同生產(chǎn)任務(wù)，亢慶鋒他們緊急制定了產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃。試生產(chǎn)過程中，他們與河鋼邯鋼生產(chǎn)制造部、邯寶煉鋼廠密切溝通，開展了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新：LF精煉工序采用高溫大渣量模式，保證凈吹時(shí)間；澆鑄全程嚴(yán)格落實(shí)保護(hù)澆注，采用動(dòng)態(tài)輕壓下模式，嚴(yán)格控制結(jié)晶器液面波動(dòng)；優(yōu)化終軋溫度、冷卻模式、卷取溫度和層冷水溫度，保證鋼帶表面質(zhì)量。最終，首批試生產(chǎn)的260噸產(chǎn)品各項(xiàng)性能滿足了客戶要求。

至今，亢慶鋒清晰地記得該批產(chǎn)品排產(chǎn)的那個(gè)夜晚。“針對(duì)可能出現(xiàn)的問題，我們制定了各種應(yīng)對(duì)方案。”晚上8點(diǎn)多，即將開始冶煉，亢慶鋒和同事們?nèi)轿淮_認(rèn)轉(zhuǎn)爐、精煉爐及連鑄機(jī)等設(shè)備狀態(tài)，以及冶煉過程工藝參數(shù)設(shè)定。晚10點(diǎn)，冶煉開始，亢慶鋒不停奔走在轉(zhuǎn)爐、精煉和連鑄車間，時(shí)刻關(guān)注著每爐鋼水成分變化。臨近午夜，已經(jīng)連續(xù)工作12個(gè)小時(shí)的亢慶鋒沒有絲毫困意，和產(chǎn)線操作人員針對(duì)生產(chǎn)情況不斷進(jìn)行討論。

正是因?yàn)榭簯c鋒他們“精耕細(xì)作”，細(xì)摳每一道工序，那一夜，首批12爐“雙抗”管線鋼鑄坯順利生產(chǎn)完成。走出廠房，有明媚的陽光照在亢慶鋒的身上，讓他緊張的心情稍感輕松。但“戰(zhàn)斗”還未結(jié)束。