面對嚴峻的市場形勢，港陸鋼鐵冷軋廠積極響應公司節(jié)能降耗、降本增效號召，上下聯(lián)動，苦練內(nèi)功，抓大不放小，深挖現(xiàn)場備件降本潛能。近日，冷軋廠生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)合機修廠與機電車間機械工段對拉矯機的缸頭進行加固升級改造，有效地延長其使用壽命，為降本增效工作再立新功。
拉矯機是冷軋生產(chǎn)線前端的重要設(shè)備，不僅能高效去除原料鋼卷表面的雜質(zhì)及氧化鐵，還可以有效改善鋼卷板形，為后續(xù)冷軋良性生產(chǎn)保駕護航。拉矯機中的關(guān)鍵設(shè)備是矯直輥，而缸頭是連接矯直輥和缸桿的重要部件，雖然體積不大，作用卻不可忽視，一旦破損不僅影響板型質(zhì)量，更換時也會造成軋線停產(chǎn)，4個月就需更換一次。
為延長其使用壽命，降低停機事故及備件成本，生產(chǎn)技術(shù)科科長董建喜結(jié)合相關(guān)技術(shù)人員，提出對缸頭進行加固升級的改造方案。為盡快實施，他們結(jié)合機修廠員工，充分利用廢棄下腳料，將缸頭延伸部位按比例延伸加固。機械車間員工對加固后的缸頭現(xiàn)場測試安裝，在安裝螺紋處涂抹緊固膠，在連接缸頭處增加鎖母鎖片增強機械防松。缸頭改造后，實際使用測驗效果顯著，使用周期由之前的4個月提升至8個月。
此技改項目成功實施，是冷軋員工群策群力、深挖降本潛能的又一成功案例，冷軋廠全員將繼續(xù)推進節(jié)能降耗、降本增效工作，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻冷軋力量。