軋鋼事業部堅持極低成本運行，要求各作業區（科室）及廣大職工立足本職崗位，從自己做起，從身邊做起，從點滴做起，堅持自己能干的事，堅決不外委、不外包的原則，把降本增效理念自覺融入日常工作中，形成人人主動參與的良好局面。

軋鋼事業部以小改小革、修舊利廢為發力點，制定每月修舊利廢目標任務，將指標分解至科室和各作業區，明確責任人，層層壓實責任，當月兌現考核。通過巧用自主加工改造設備，實現了中空鋼跑槽地輥和高線活套地輥；油缸、氣缸及55KW以下電機等備件自主修復。

同時鼓勵各作業區積極開展“五小活動”，以技術進步促進降本增效，實現了輥箱冷卻水管、加熱爐爐門、軋線跑槽和650導尖等工藝備件自主加工制作，有效降低了加工成本。如高線150減定徑、230精軋機輥箱冷卻水管易被堵塞，冷卻達不到要求，易造成輥環損壞。針對該問題，作業區加強對150、230輥環的冷卻水管的工作原理和冷卻效果的分析，核對尺寸繪制出圖紙，然后進行放樣。經過一次又一次的放樣制作安裝并投入試用，改善效果明顯，輥環的過鋼量提升66.67%，輥環使用壽命得到大幅提升，且每根水管節約成本0.77萬元。

軋鋼事業部還加強備品備件管理，優化備品備件申報領用流程，牢牢把控備品備件從申報到使用、源頭到結果等全過程監管，達到降低庫存的目的。

通過多項舉措，軋鋼事業部8月實現修舊利廢30.54萬元，1-8月份共計降本增效280.21萬元，有效減少外委維修費用和降低備品備件成本。

下一步，軋鋼事業部將聚焦全年目標任務，立足自身崗位，勤練內功，狠抓降本增效，不斷提升企業抗風險能力，助力企業高質量發展。