近日,由中冶南方自動化公司承接的攀鋼煉鋼廠鐵水進廠區域機器人測溫取樣項目成功熱試,各項性能指標均達到設計預期。該項目中包含的風動送樣系統由中冶南方自動化公司自主研發,屬全球首創,填補了智慧鋼廠建設進程中“無人化”送樣技術的空白。
此次應用的機器人測溫取樣系統是中冶南方自動化公司新一代技術結晶,結合自動供料系統設備及先進的控制理念,充分利用機器人的靈活性驅動測溫取樣槍桿,配合自動供料設備進行測溫取樣及探頭剔除更換,從而高效率,高精度地完成整個測溫取樣流程。
其中,中冶南方自動化公司自主研發的風動送樣系統包含樣件探頭拾取、探頭破碎、視覺識別、廢料收集、樣模分離、樣件切柄、缺陷檢測、自動裝瓶等功能。
風動送樣系統的成功應用,是該領域的一次關鍵技術突破,徹底解決了鋼水樣件送檢“最后一公里”的問題,實現了關鍵工藝處理平臺無人化,推進攀鋼從“少人化”向“無人化”大步邁進。
在項目建設過程中,受制于現場環境等因素,安裝難度非常大。中冶南方自動化公司統籌規劃,從現場條件、技術要求、作業流程、電控系統等方面進行詳細方案設計。
現場項目人員同施工人員通力合作,通過重新優化料倉等設備位置布局,針對性改進測溫取樣槍體結構,克服了遠距離熱料輸送難的現場應用難題。經過現場項目團隊的數次模擬與調試,最終順利完成了攀鋼煉鋼廠鐵水進廠區域機器人測溫取樣項目,運行穩定可靠,得到了業主方的高度肯定。
在國家大力推進智能制造的背景之下,中冶南方積極踐行中國五礦“堅持自主創新的引領作用”的核心要義,秉持“創新成為習慣”的創新理念,把握新機遇,不斷加強新技術的研發力度,加快先進制造裝備的研發應用,力爭在鋼鐵行業轉型升級的關鍵期,打造鋼鐵智能制造新業態,激發鋼鐵工業發展新動能。