生產組織天天讀

為全面提升產量，軋鋼廠開展“生產管控及異常信息天天讀”、重難點問題專項攻關、人員組織優化、精益管理工作縱向到底橫向到邊等一系列舉措。嚴格規范各線待坯檢修、啟停及工藝調整時間，每天對生產運行情況進行統計和分析，對系統熱停及指標情況全廠通報，跟蹤落實各產線日計劃執行情況，確保完成各條生產線的產量任務。

小時管控保產量

軋鋼廠從優化軋制工藝參數、縮短工藝調整和換輥時間等方面入手，不斷加強生產環節的細節控制。同時加強“小時產量”管控，廠內各級干部以廠為家，下沉一線，對生產過程中的“卡阻點”群策群力尋找解決方案，及時制訂并落實各項保產措施，組織作業區班子成員及主要技術骨干人員實施保產值班，第一時間解決現場出現的各類問題，全力確保產線的穩定順行。

設備管理提效率

為確保在線設備運行穩定，軋鋼廠推行全員化設備管理，嚴格執行全員區域設備承包，深入開展隱患排查和設備評估工作，制訂和完善設備保障措施及管控方案，不斷強化設備事故管理，有效降低和減少了各產線設備故障和現場的碎片化停機次數，提高設備工作效率。

自上而下齊聚力

為尋求產量突破，軋鋼廠自上而下全員發力，統籌平衡內外部資源，以“日”為單位，制訂詳細生產計劃并推動落實。同時加強管理，不斷優化生產組織模式，以制訂標準作業卡為契機，改進和完善工藝體系、作業流程和管理制度，最大程度挖掘生產潛能。同時，依托質量月活動，持續完善“質量”管控，在提高生產效率、作業率的同時保證產品質量。通過“每班一課”“單點培訓”方式，由各作業區和專業技術人員帶頭傳授經驗知識，促進全體職工專業技能水平提升。此外，以昆鋼公司“提質增量降本增效”勞動競賽自主開展項目和軋鋼廠“極致高效”勞動競賽為主線，緊扣各指標目標任務不放松，以激勵調動廣大干部職工工作熱情和實干精神。

通過上下各部門、工序間的通力協作，安寧基地軋鋼廠在當前低負荷運行狀態下苦練內功，產量增長勢頭強勁，為四季度完成各項生產任務打下了堅實基礎。