近日，該廠多項關鍵指標取得新突破。在耐材質量無提升條件下，新區單中包連澆爐數完成16.77爐，對比上年平均提高5.68爐；老區單中包連澆爐數完成22.20爐，對比上年平均提高4.49爐，連鑄工序耐材累計降低2.75元/噸，四臺鑄機均創歷史新高；全工序白云石消耗完成15.6kg/t，其中新區完成12.11kg/t，超越同行業鋼廠控制水平。

該廠加強各項運行指標的計劃值管理，嚴格遵循北營公司“四三轉化”原則，將廠經濟指標轉化為作業區經濟技術指標、轉化為崗位工作任務、轉化為崗位績效，根據月度生產經營計劃，結合主體產線生產、檢修情況，制定生產日計劃，提高產線設備作業率。同時，開展勞動競賽，將市場化運營目標責任分解落實到崗位，通過場景化攻關、摘牌制、“四一制”等多種激勵方式，真正做到“干到、算到、給到、得到”，促進全工序績效的提升，實現經濟效益最大化。

該廠持續完善二級計量，逐步實現能源“節點到戶，責任到人”，鞏固精益能源流程管控成果。通過開展能源“隨手拍”等措施，增強全員節能意識，全工序開展經濟運行工作。9月份，該廠噸鋼耗新水0.96t/t，首次達到噸鋼耗新水1噸以下水平，對照自身取得歷史突破；通過鋼包24小時周轉率、降低出鋼溫度、精煉渣二次利用等指標的轉化傳導，LF爐電耗完成38.67kwh/t，創歷史最好水平，同比降低成本183萬元。通過計量儀表安裝到戶管理，壓縮空氣完成40.6m3/t，較1—8月累計降低6.99m3/t，增效50.3萬元。