今年以來，面對鋼鐵”寒冬“重慶鋼鐵煉鐵廠圍繞“三降兩增”工作部署，持續(xù)加強(qiáng)對標(biāo)挖潛工作，狠抓煉鐵過程中的工藝環(huán)節(jié)管控，把節(jié)能降耗工作與降本增效緊密結(jié)合起來。在成本控制方面做到極致，其中3號高爐三季度平均燃料比，較前二季度降低11.55Kg/t.Fe，創(chuàng)造效益約2045萬元。
煉鐵廠3號高爐作業(yè)區(qū)認(rèn)真審視高爐邊緣氣流不穩(wěn)定，水溫差高位波動、燃料比高等問題，與生產(chǎn)技術(shù)室進(jìn)行多層次協(xié)調(diào)溝通。在今年4月和6月利用兩次休風(fēng)的機(jī)會采取“縮小風(fēng)口面積并加長風(fēng)口”措施，從而打通中心穩(wěn)定邊緣氣流，使水溫差降低并穩(wěn)定增強(qiáng)高爐穩(wěn)定性高爐燃料比大幅降低達(dá)到降低消耗的實(shí)效。
三季度，重鋼3號高爐平均燃料比較前二季度降低11.55Kg/t.Fe并在中國寶武第三季度“全面對標(biāo)找差，創(chuàng)建世界一流“勞動競賽中榮獲“寶武低碳進(jìn)步最快爐”稱號為他們點(diǎn)贊！