8至11月份,本鋼板材煉鐵總廠五號高爐持續保持穩產高產態勢,生鐵日平產量分別為7119噸、7126噸、7137噸、7150噸,連續4個月刷新產量紀錄,這是該廠優化高爐運行參數、強化設備管理、落實工序互保制度取得的佳績。
下半年以來,該廠采取了穩步調整風量、提高頂壓、優化布料制度等一系列行之有效的措施,穩步提高生鐵產量。通過調整高爐中心、邊緣位置的焦炭比例及布料角度,將大塊焦炭布在高爐中心位置,中塊焦炭、地裝焦炭布在高爐邊緣位置,在爐況順行的基礎上,逐步增加焦炭、礦石批重,使爐內煤氣流分布科學合理,為高爐穩產高產創造了有利條件。同時,在高爐系統推行趨勢化管理,增大入爐風量,提高鼓風動能,優化布料制度,形成合理穩定的礦石平臺,持續增強高爐操作的穩定性。
該廠還強化原燃料質量預警和管控工作,根據進廠原燃料質量變化和差異,采取檢驗關口前移等措施,及時調整、修正操作參數,推行原料保供差異化管理,穩定工序質量,為高爐生產順行提供了原料保障。
此外,該廠深入開展“工序倒逼”保質量、“產線捆綁式”一體化考核等工作,通過推行“責任目標連帶、利益效益共享”的考核激勵機制,最大限度挖掘各工序潛能,使工序間保產保供更優、服務協調更順,有效促進了高爐長期安全穩定、高產低耗運行。