細(xì)化分解重點(diǎn)指標(biāo)。該廠積極對(duì)標(biāo)同類型先進(jìn)找短板、促提升，以鋼鐵料控制為核心抓手，嚴(yán)格按照成本分解指標(biāo)落實(shí)措施執(zhí)行，利用好接受跨天車稱量系統(tǒng)，提高含鐵物料利用率。做好性價(jià)比高的合金及輔料替代工作，全面開展節(jié)能減排工作，做好費(fèi)用控制，促進(jìn)1號(hào)轉(zhuǎn)爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升，同時(shí)確保燃動(dòng)成本完成預(yù)算，降低工序成本。做好客戶產(chǎn)銷研以及品種開發(fā)工作，提高高毛利品種比例，加快板坯處置速度，降低板坯庫庫存，確保現(xiàn)金流。做好降鐵耗提產(chǎn)工作，各工序做好專項(xiàng)攻關(guān)，確保轉(zhuǎn)爐廢鋼加入量，并做好廢鋼結(jié)構(gòu)選型，做到鋼鐵料可控，確保鐵耗降低。

加強(qiáng)生產(chǎn)過程管控。該廠圍繞影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝，以標(biāo)準(zhǔn)化為抓手，制定精準(zhǔn)措施，確保質(zhì)量管理措施落地，提升生產(chǎn)質(zhì)量過程控制能力。以連鑄為中心，全面開展質(zhì)量管理工作，通過設(shè)備提升、工藝優(yōu)化，全方位做好連鑄區(qū)域質(zhì)量管理。夯實(shí)連鑄主體責(zé)任，降低夾雜、邊裂產(chǎn)生量，杜絕異常坯流入下工序，減少質(zhì)量損失，提升關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)增效益。

強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備管理。該廠強(qiáng)化鑄機(jī)狀態(tài)A級(jí)管理，開展設(shè)備點(diǎn)檢技能提升專項(xiàng)培訓(xùn)，要求工藝、設(shè)備人員全員參與，提升職工專項(xiàng)技能，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。利用1號(hào)轉(zhuǎn)爐爐役時(shí)間，以鑄機(jī)精度提升、長效保障為切入點(diǎn)，解決漏鋼預(yù)報(bào)、扇形段壓不到位、漏水、輥縫偏差大等問題，全面提升設(shè)備穩(wěn)定性，提高設(shè)備壽命。同時(shí)，強(qiáng)化連鑄區(qū)域機(jī)清設(shè)備管理，提高機(jī)清一次轉(zhuǎn)庫率達(dá)到80%以上。做好1號(hào)爐爐役檢修工作，確保爐役檢修保質(zhì)保量。積極推進(jìn)工藝和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等數(shù)據(jù)采集工作，搭建數(shù)字平臺(tái)，確保為操作、技術(shù)和管理人員提供更加有針對(duì)性、更加準(zhǔn)確的信息，努力為提產(chǎn)增效做出積極貢獻(xiàn)。