隨著國(guó)家“雙碳”政策的實(shí)施，清潔能源的運(yùn)輸成為當(dāng)今迫在眉睫需要解決的技術(shù)難題之一，其中長(zhǎng)距離輸氫或摻氫天然氣管道用金屬材料開發(fā)與應(yīng)用正契合了發(fā)展需要。包鋼股份抓住機(jī)遇，以“突圍打樣”的決心和信心，眼睛向內(nèi)，深挖自身潛力，努力參與到此類管線產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)中。

包頭至臨河段管道輸送項(xiàng)目輸送介質(zhì)中含有10%氫氣，對(duì)管道用熱軋板卷產(chǎn)品的成分和性能提出了較高的要求。產(chǎn)品需要超低硫、超低磷，并具備低溫（-30℃）沖擊韌性，因此必須嚴(yán)格控制鋼中硫、磷及夾雜物含量。

接到訂單后，包鋼股份稀土板材廠技術(shù)人員全面對(duì)接用戶需求和特殊技術(shù)要求，研發(fā)人員根據(jù)該廠裝備技術(shù)水平和關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)，制定了合理的質(zhì)量控制計(jì)劃，經(jīng)過小批量試制性能達(dá)到要求后，進(jìn)行批量化生產(chǎn)供貨。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，煉鋼、熱軋產(chǎn)線人員重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)，上下工序密切配合、精心操作，保證了生產(chǎn)的及時(shí)、穩(wěn)定、保質(zhì)、保量。交付后的產(chǎn)品不僅抗氫致開裂和抗硫化氫應(yīng)力開裂性能優(yōu)良，而且順利通過了權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)抗氫脆性指標(biāo)的檢測(cè)，高標(biāo)準(zhǔn)地滿足了項(xiàng)目技術(shù)要求。