近日從山鋼集團萊鋼型鋼廠獲悉，今年初以來，該廠緊緊圍繞制約生產順行和效益提升的“瓶頸”，扎實開展技術創新活動，其中“坯料共用”技術獲得新的突破。第一季度，該廠10余種規格產品的生產效率大幅提升。
據介紹，“坯料共用”是一個規格可以同時利用兩種坯料來軋制，優點是減少工藝切換時間，提高生產組織靈活性和作業效率。通過實施新工藝，該廠采用小坯料成功試軋了H350規格的產品，在提高該規格產品生產效率的同時，降低了生產成本。一直以來，該廠中型線H350規格產品采用275規格坯料軋制，但在軋制過程中軋制速度往往大于煉鋼工序的坯料下線速度，導致工序生產速度不匹配，制約了生產效率的提升。同時，煉鋼工序生產240坯料時，型鋼生產線的軋制速度比坯料生產速度慢，導致大量坯料落地、積壓，降低了坯料熱裝效率，增加了生產成本。
針對這一問題，該廠進行立項攻關，積極探索實施240坯料軋制H350規格產品的新工藝，通過對坯料加熱溫度、軋制道次、軋機孔型等進行系統優化，實現了試驗成功。截至目前，H350、H600系列產品已經分別有3個和2個規格的產品具備了雙坯料軋制能力，創效作用明顯。