“全產業鏈經濟效益測算模型是基于財務管理中本量利分析原理，以效益為中心，以各生產工序和全部業務單元在產、供、銷各環節的經營數據為基礎，根據工藝逐步結轉，測算各主要鋼材產品邊效、利潤情況的模型。”宏興股份公司財務部成本費用管理室經理王淵介紹，簡單來說，該模型相當于給產品產生的利潤排序，什么產品賺錢、哪個效益更好，鐵水則優先流向利潤好的產線和效益好的產品。

目前，集團公司鋼鐵產業全產業鏈經濟效益測算模型構架，主要分為兩個層級股份公司層級和廠礦層級。

宏興股份股份公司層級全產業鏈經濟效益測算模型包括本部鐵前、不銹鋼，煉軋廠、碳鋼薄板廠、榆鋼公司變動成本模型和財務指標評價等11個子模型，建立了11套子表。各子模型將變動成本、固定成本和費用以及效益測算過程進行列示，最終測算出各單位產品的效益情況并進行排序；同時加入產銷量指標，按照本量利計算原理計算出盈虧平衡點及其他財務指標，供生產經營決策。

廠礦層級全產業鏈經濟效益測算模型共10個子模型，涵蓋了焦化分爐型配煤、外購焦對比、經濟配料等本部鐵前配料結構模型和本部鋼后經濟銷售模型、榆鋼公司全系統效益測算模型等。

根據模型按周測算結果，宏興股份公司重點分析物料價格及配比變化對主要工序成本的影響，通過降低單耗和優化配料結構等手段降低成本，相關部門及時調整配料結構，使得鐵水成本降低。建立全產業鏈經濟效益測算模型后，鐵前各單位也不再單純追求某個技術經濟指標，而是以實現煉鐵成本效益最大化為靶向，綜合考慮焦煤質量優劣、焦炭強度、原料庫存、上料路線、高爐酸堿度平衡等影響鐵水成本的所有因素，利用焦爐配煤模型、高爐配料模型，以及自產焦炭與外購焦炭成本對比模型分析測算，實現結構性降本。

鋼后各單位按照鐵水資源分配、固定的鐵水成本，以不同鋼種、不同規格對應鋼后加工成本進行產品效益測算，然后根據訂單效益排序情況，再進行二次資源平衡，效益靠前者優先排產，確保效益最大化。

在全產業鏈經濟效益測算模型指導下

煉軋廠成立訂單評審組，對訂單產品利潤、供貨周期、技術保障、渠道維護等方面進行綜合考量，對擬接訂單進行各專業評審，形成評審意見，最大程度提升產品效益。

不銹鋼分公司持續進行產品結構調整，提升品種鋼及重點產品生產比例，重點加大了雙相不銹鋼、消費電子用316Li不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼及殷瓦鋼等利潤相對較高的品種鋼產銷量。

碳鋼薄板廠常態化開展品種間效益排序測算，優化調整產品結構和資源配置，對效益相對較差的冷軋資源進行壓減，增加效益較好的熱軋、鋅鋁鎂產品的生產。

榆鋼公司以全系統效益測算為支撐，以當期采購價格和庫存價格為基礎，按照設定的配料結構、指標、費用，預測相對應的工序成本、噸材利潤情況，指導原燃料采購及過程成本優化，并制定相應措施落實。

在銷售方面，宏興股份公司持續以利潤目標為導向，在目標銷量、目標鐵水成本、壓降后費用確定的情況下，銷售部門遵循“不賭市場、順價銷售”原則，根據每周運行情況，在銷量完成的基礎上盡可能實現利潤最大化。與此同時，進一步收縮銷售區域，把握銷售時機，向價格較高地區平衡資源，追求價格最大化，提升噸鋼運作增效水平；堅持效益優先、兼顧市場、維護客戶及渠道原則，根據同產品在不同地區的價格和運費的測算，進行各區域資源量的平衡。

為促進經營管理水平持續提升，宏興股份公司將“阿米巴”經營管理理念與全產業鏈經濟效益測算模型運行有機融合。今年一季度，該公司對鐵前工序單位、費用單位及鋼后各廠礦，實行以利潤為主要指標的績效考核。各單位堅持“定價即經營”原則，進一步完善阿米巴經營模式推進實施方案，全面梳理廠際間、廠礦內部交易事項，同時細化指標，將重點指標向崗位掛靠。

截至目前，宏興股份公司已形成重點管控指標20個、廠礦級指標124個；簽訂廠際間、廠礦內部交易合同307份；14家廠礦將阿米巴經營結果穩步嵌入作業區、班組績效考核，激發了全員生產經營活力。