面對當前的鋼鐵市場形勢，厚板事業部積極落實股份公司對厚板生產經營滿產超產的要求，主動對接市場抓機遇、提效率、降成本，在年修前積極對接用戶，滿足用戶交期需求，將主題教育成果體現在干事創業、戰勝危機的行動上。5月份，厚板事業部（厚板廠）在單爐生產的前提下，連續9次突破了班產200塊的挑戰目標，將原來的“挑戰目標”變為了“日常目標”，單爐期間的生產效率同比提升21%，超額完成月度軋制產量目標。

2023年是厚板事業部的技改大年，為了減少技改停機對生產經營帶來的影響，早在技改項目開始之初，事業部領導就召集煉鋼、軋鋼、生產三方骨干人員開展現場調研，集思廣益挖出提升單爐生產效率解決之策。生產組根據煉鋼來料計劃，計算生產效率和能耗最優解，緊盯煉鋼出鋼溫度，合理調整軋制計劃，利用好來料板坯和加熱爐“每一度溫度”，減少板坯規格切換發熱待溫待時和在爐時間，為快速出鋼軋制贏得了時間，5月份單爐期間軋鋼班產出鋼節奏平均提升15%，為軋制效率的提升做出了巨大貢獻。

板坯的加熱時間長短直接影響著生產軋制的速度，技術人員直撲現場，跟蹤板坯加熱過程和出爐情況，加班加點到半夜是家常便飯，目的就是為了掌握不同品種鋼的加熱規律。通過梳理不同品種鋼的加熱要求，對相應品種鋼的加熱工藝進行優化，制定“一品種一方案”，細化加熱爐燒鋼節奏，對出爐板坯溫度“度度計較”，精確計算在爐時間和出爐溫度，既滿足燒鋼要求，又滿足節能要求，充分平衡了效率、節能和質量三者之間的關系。同時對每一批次鋼板的成品性能進行跟蹤，不斷動態優化調整加熱工藝，5月份單爐期間品種鋼在爐時間平均減少8%。同時對于輔助加熱爐效率利用率不高的問題開展效率提升攻關。技術人員克服了現場物流交叉復雜，出鋼節奏與加熱爐不匹配，裝鋼規格不一等不利因素，前后進行了5種不同方案的試生產和跟蹤，最終實現了輔助加熱爐常態化插入式連續生產，為月度軋制量助攻了4.7%的產能。

厚板事業部黨委深入開展主題教育，圍繞年度經營目標，開展“講擔當、勇創新、重實踐”主題實踐活動，深化黨員示范崗、登高計劃、黨員責任區三項制度一體建設，向全體黨員樹立“向效率要效益”的經營理念，在軋鋼黨員和員工里掀起了比學趕幫超的勞動競賽氛圍。活動開展以來，黨員突出帶頭作用，干在前，沖在前，全力做好產能效率發揮和現場設備保駕工作。在操作臺，每次抽鋼都是精確到秒來計算，現場紅鋼排隊軋制的場面屢見不鮮；在現場，對每一個設備狀態用心點檢進行維護，每一名員工都在打造自己小效率，全力以赴為大效率做貢獻。