日前，從八鋼2500m³HyCROF商業化示范項目建設現場了解到，目前，項目建設中最核心的脫碳區域，壓縮機工房鋼結構立柱已開始進行安裝；而2500m³A高爐區域改造的重點，南北INBA系統改為底濾系統的工作已經鋪開，其余如制氧區域、公輔區域，以及高爐區域其它需要改造的項目均在按照預定施工方案和節點圖加緊建設。
據了解，為實現集團提出的10月1日實現建成投入運行的總體要求，八鋼2500m³HyCROF商業化示范項目從今年3月底動工以來，工程項目組立即投入到高強度的工作當中，從建設項目中各項技術協議和方案的最終確定，到施工組織、設備采購各個環節，八鋼公司與項目建設的各相關方通力合作，破除一切困難，全力推進項目建設。6月6日，八鋼2500m³A高爐停爐，2500m³HyCROF商業化示范項目主體改造工程隨之正式啟動，標志著八鋼2500m³HyCROF商業化示范項目開始進入全面改造升級階段。作為近年來八鋼公司單體建設項目投資中最大的一個項目，八鋼2500m³HyCROF商業化示范項目肩負著將寶武430m³HyCROF低碳冶金實驗平臺技術移植到傳統2500立方米大高爐的重任，因此備受寶武集團乃至整個國內鋼鐵業界的關注。
在現場，八鋼相關人員介紹說，八鋼2500m³HyCROF商業化示范項目最大的亮點就是減碳。目前正在建設中的HyCROF商業化裝置，可大幅降低燃料消耗，具有顯著的減少碳排放的效果。而更關鍵的是，從八鋼富氫碳循環高爐獲得成功的低碳冶鐵技術，在經過優化和升級后，將第一次在傳統高爐上實現完美的移植和復制，從而加速傳統高爐快速降碳，助力國家碳達峰、碳中和目標，這才是八鋼2500m³HyCROF商業化示范項目最大的價值和意義。
八鋼相關人員表示，就目前而言，工程各分部項目進度均在可控時間內，值得一提的是，此次高爐區域2500m³A高爐停爐及釋放殘鐵工作十分順利，為后續高爐進行改造和技術升級打下了良好的基礎。八鋼公司與總包方中鋼國際等人員表示，接下來，全體項目建設人員將全力以赴做好施工各項組織協調工作，保進度，保質量，確保工程建設按期完工。