進(jìn)入二季度，煉鋼廠深入學(xué)習(xí)公司各項(xiàng)變革細(xì)則，從生產(chǎn)準(zhǔn)備、崗位操作、工藝流程等方面入手，加強(qiáng)過程控制，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化操作。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和工藝標(biāo)準(zhǔn)的可操作性，修訂新的操作標(biāo)準(zhǔn)160余項(xiàng)，完善工藝指標(biāo)50余項(xiàng)。同時(shí)，利用安全專題例會(huì)、崗位現(xiàn)場(chǎng)教育、班組活動(dòng)等培訓(xùn)崗位職工289人次；以作業(yè)區(qū)為核心單元，組織技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組下沉一線，嚴(yán)格檢查標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況。針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，制訂解決方案，以自給自足為原則，進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)提升和改進(jìn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前轉(zhuǎn)爐日均冶煉爐數(shù)已≥54爐，連鑄平均拉速已穩(wěn)定至3.4m/min，中間包壽命已突破至50小時(shí)，為持續(xù)穩(wěn)增產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

為靈活調(diào)整鐵鋼比和廢鋼配比，煉鋼廠不斷拓展轉(zhuǎn)爐爐后加廢鋼資源，在現(xiàn)有工藝的前提下，加大內(nèi)部廢鋼消耗量，增加加廢盤卷工藝，使?fàn)t外廢鋼月加入量提升近300噸以上，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)配過程中的金屬料成本最優(yōu)值。

接下來，煉鋼廠將持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，結(jié)合“數(shù)智化”建設(shè)平臺(tái)，加速生產(chǎn)信息共享機(jī)制，進(jìn)一步縮短工序銜接時(shí)間，加快全流程生產(chǎn)節(jié)奏，合理調(diào)配“煉鋼計(jì)劃”；發(fā)揮煉鋼在鐵、煉、軋工序中的紐帶作用，為伊犁鋼鐵年度既定目標(biāo)奉獻(xiàn)“煉鋼”精神。