該基地充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，瞄準(zhǔn)對(duì)標(biāo)提效目標(biāo)，開展節(jié)能降本工作，鐵鋼界面鐵水溫降101攝氏度，氧氣電單耗0.87千瓦時(shí)/立方米，加熱爐噸鋼燃耗27.68標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，實(shí)現(xiàn)降本875.54萬元。該基地積極響應(yīng)昆鋼公司“對(duì)標(biāo)找差內(nèi)外兼修”號(hào)召，通過與中南、太鋼等先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，學(xué)習(xí)同行業(yè)、標(biāo)桿企業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，確定追趕目標(biāo)并形成項(xiàng)目化的內(nèi)容，逐步推進(jìn)。該基地依托智慧制造系統(tǒng)建立創(chuàng)新的能源管控模式，將信息化、數(shù)字化、智能化融入精益管理，快速評(píng)估診斷，科學(xué)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)能源消耗智能分析決策與精細(xì)化管控。該基地月度高爐煤氣放散率0.22%，月內(nèi)累計(jì)24天煤氣放散率均＜0.1%，自發(fā)電量18478.55萬千瓦時(shí)，自發(fā)電率76.41%，達(dá)歷史最好水平。該基地結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和液體產(chǎn)品外銷計(jì)劃及時(shí)調(diào)整空分系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷，月氧氣放散率2.49%，同比降低85.65%。

下半年，該基地繼續(xù)秉承嚴(yán)格苛求精神，不斷挖掘節(jié)能潛力，強(qiáng)化對(duì)標(biāo)提升，用實(shí)招打造“最節(jié)能”模式，努力實(shí)現(xiàn)能源降本目標(biāo)和重點(diǎn)工序30%產(chǎn)能能耗達(dá)標(biāo)桿。