堅(jiān)定信念抓攻關(guān)。今年年初，包鋼股份煉鐵廠延續(xù)白云礦冶煉攻關(guān)思路，從生產(chǎn)源頭做起，深入推進(jìn)配礦結(jié)構(gòu)研究。積極協(xié)調(diào)技術(shù)中心及制造部，不斷爭(zhēng)取和拓寬原燃料來(lái)源。煉鐵廠生產(chǎn)部與燒結(jié)作業(yè)部根據(jù)原燃料儲(chǔ)備情況，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的前提下，以降低成本為導(dǎo)向，不斷進(jìn)行配礦結(jié)構(gòu)研究，同時(shí)，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效能，在保證高比例自產(chǎn)礦配礦結(jié)構(gòu)下質(zhì)量穩(wěn)定。

主題教育開(kāi)展以來(lái)，包鋼股份煉鐵廠黨委把主題教育同落實(shí)年度重點(diǎn)工作相結(jié)合，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際開(kāi)展調(diào)查研究，并把探索符合白云礦冶煉的先進(jìn)生產(chǎn)工藝作為著力破解的難題之一，明確提出要以“指標(biāo)進(jìn)步、成本降低”為原則，通過(guò)減少進(jìn)口礦使用比例從而提高自產(chǎn)礦使用率。

優(yōu)化工藝謀突破。在自產(chǎn)礦冶煉攻關(guān)實(shí)踐中，包鋼股份煉鐵廠堅(jiān)持運(yùn)用科技指導(dǎo)生產(chǎn)，仔細(xì)分析原燃料成分，勤觀察。勤分析確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定受控。

在自產(chǎn)礦比例增加初期，生產(chǎn)發(fā)生較大變化，工藝參數(shù)波動(dòng)大，燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度下降。包鋼股份煉鐵廠立即在生產(chǎn)組織上，通過(guò)降低燒結(jié)機(jī)機(jī)速、保證料層厚度，適當(dāng)降低風(fēng)門(mén)的措施來(lái)保證燒結(jié)礦強(qiáng)度。將燒結(jié)礦合格率控制在99.55%，超目標(biāo)計(jì)劃2.55%，燒結(jié)礦產(chǎn)量完成579.26萬(wàn)噸，同比提高49.36萬(wàn)噸。燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)完成1.194t/（m2·h），同比提高0.014t/（m2·h）。高爐入爐粉末≤5mm完成了3.37%，超計(jì)劃0.17%，較去年升高了0.56%。通過(guò)不斷摸索調(diào)整，制定出適應(yīng)生產(chǎn)的工藝操作制度與方針，保證燒結(jié)礦質(zhì)量的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)成本降低，為實(shí)現(xiàn)高爐燃料比和利用系數(shù)指標(biāo)雙雙刷新歷史最好記錄奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

“面對(duì)原燃料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，我們堅(jiān)持事前有方案、事中有控制、事后有總結(jié)，積極應(yīng)對(duì)爐況調(diào)整，細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。”包鋼股份煉鐵廠四高爐冶煉區(qū)域技術(shù)主管韋彥勇說(shuō)道。包鋼股份煉鐵廠各高爐加強(qiáng)內(nèi)部生產(chǎn)組織、優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備效能，為均衡穩(wěn)定高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。強(qiáng)化原燃料延伸管理，加大各種入爐料抽查力度，及時(shí)掌握原燃料質(zhì)量波動(dòng)情況。結(jié)合外界變化因素，預(yù)判爐況發(fā)展趨勢(shì)，采取有效防控措施，保障高爐穩(wěn)定運(yùn)行。日常生產(chǎn)中實(shí)行全方位精細(xì)管理、量化管理和延伸管理，通過(guò)提高管理水平提升爐內(nèi)、爐外操作控制水平，實(shí)現(xiàn)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。

下一步，包鋼股份煉鐵廠將繼續(xù)挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的潛力點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，完善技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效機(jī)制，以極致思維推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作全面提升，堅(jiān)決打贏以提高自產(chǎn)礦冶煉比例為重心的提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，夯實(shí)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展根基。