堅定信念抓攻關。今年年初，包鋼股份煉鐵廠延續(xù)白云礦冶煉攻關思路，從生產源頭做起，深入推進配礦結構研究。積極協(xié)調技術中心及制造部，不斷爭取和拓寬原燃料來源。煉鐵廠生產部與燒結作業(yè)部根據原燃料儲備情況，在保證燒結礦質量的前提下，以降低成本為導向，不斷進行配礦結構研究，同時，不斷優(yōu)化工藝參數，提高設備運轉效能，在保證高比例自產礦配礦結構下質量穩(wěn)定。

主題教育開展以來，包鋼股份煉鐵廠黨委把主題教育同落實年度重點工作相結合，根據生產實際開展調查研究，并把探索符合白云礦冶煉的先進生產工藝作為著力破解的難題之一，明確提出要以“指標進步、成本降低”為原則，通過減少進口礦使用比例從而提高自產礦使用率。

優(yōu)化工藝謀突破。在自產礦冶煉攻關實踐中，包鋼股份煉鐵廠堅持運用科技指導生產，仔細分析原燃料成分，勤觀察。勤分析確保燒結礦質量穩(wěn)定受控。

在自產礦比例增加初期，生產發(fā)生較大變化，工藝參數波動大，燒結礦轉鼓強度下降。包鋼股份煉鐵廠立即在生產組織上，通過降低燒結機機速、保證料層厚度，適當降低風門的措施來保證燒結礦強度。將燒結礦合格率控制在99.55%，超目標計劃2.55%，燒結礦產量完成579.26萬噸，同比提高49.36萬噸。燒結機利用系數完成1.194t/（m2·h），同比提高0.014t/（m2·h）。高爐入爐粉末≤5mm完成了3.37%，超計劃0.17%，較去年升高了0.56%。通過不斷摸索調整，制定出適應生產的工藝操作制度與方針，保證燒結礦質量的基礎上實現成本降低，為實現高爐燃料比和利用系數指標雙雙刷新歷史最好記錄奠定了堅實的基礎。

“面對原燃料結構的調整，我們堅持事前有方案、事中有控制、事后有總結，積極應對爐況調整，細化標準化作業(yè)。”包鋼股份煉鐵廠四高爐冶煉區(qū)域技術主管韋彥勇說道。包鋼股份煉鐵廠各高爐加強內部生產組織、優(yōu)化原燃料結構、提升設備效能，為均衡穩(wěn)定高效生產奠定基礎。強化原燃料延伸管理，加大各種入爐料抽查力度，及時掌握原燃料質量波動情況。結合外界變化因素，預判爐況發(fā)展趨勢，采取有效防控措施，保障高爐穩(wěn)定運行。日常生產中實行全方位精細管理、量化管理和延伸管理，通過提高管理水平提升爐內、爐外操作控制水平，實現均衡穩(wěn)定生產。

下一步，包鋼股份煉鐵廠將繼續(xù)挖掘生產過程中的潛力點和關鍵點，完善技術創(chuàng)新創(chuàng)效機制，以極致思維推動生產經營各項工作全面提升，堅決打贏以提高自產礦冶煉比例為重心的提質增效攻堅戰(zhàn)，夯實企業(yè)高質量發(fā)展根基。