今年年初，萍安鋼鐵即給生產經營各系統、各工序下達了降本增效目標，開展了2023年度經營單位和主要制造工序降本增效指標攻關、銷售指標攻關。為促進指標進步，萍安鋼鐵積極與兄弟單位和行業先進企業對標，制定了噸材考核利潤“賽馬”方案和提升噸材利潤行業排名考核方案、運營“賽馬”方案、噸材成本對標獎勵實施辦法。公司工會面向主體單位開展班組立功競賽，激勵廣大員工振奮精神，為實現安全生產及降本目標努力拼搏。

堅持抓牢經濟化生產與系統性降本，萍安鋼鐵不斷優化生產組織，自去年12月份開始的大檢修于今年1月下旬全面完成后，每一道生產工序加強精細化管理，通過穩定高爐操作，科學煉鋼，進一步提高軋鋼作業率，今年上半年分別產鐵250萬噸、產鋼297萬噸、產材301萬噸。萍安鋼鐵大力開展全工序技術攻關，強化燒結礦粒級管理，提高高爐入爐穩定性，完善煉鋼終點，降低鋼鐵料消耗，開展軋鋼切頭尾率、軋廢率和檢廢率攻關，降低制造成本。通過開展各工序節能降耗攻關、錯峰用電迎峰發電攻關，上半年噸鋼綜合能耗同比下降4.57kg標煤/t，噸鋼自發電量同比提高2.36kWh/t。

為提升盈利空間，萍安鋼鐵持續優化配煤配礦，在入爐原料條件改善的情況下，進一步優化燃料結構，走節焦增鐵之路。今年上半年與去年同期比較，萍安鋼鐵高爐利用系數提高0.08t/m³·d，燃料比降低30.24kg/t。同時，積極應對市場變化，結合長江運輸處于枯水期的實際情況，及時果斷調整配礦路線，優化原料結構，實現降本增效。在原料采購方面，完成2023年度進口鐵礦石物流運輸招標，降低采購物流成本上千萬元。在銷售服務方面，進一步強化服務意識，深入開拓市場，上半年產銷率達100.38%。

另外，2023年以來，萍安鋼鐵大力推進全工序超低排放改造，加快有組織排放、無組織排放治理步伐。其中2022年10月開始實施的萍安鋼鐵安源生產區軋鋼加熱爐煙氣超低排放改造項目，是我國南方首個軋鋼加熱爐煙氣超低排放治理項目，克服去年新冠疫情等影響，于今年2月份提前完工；今年4月份，江西省首個高爐熱風爐煙氣超低排放項目——安源煉鐵廠高爐熱風爐煙氣超低排放改造項目順利完工；6月份，萍安鋼鐵安源生產區燃氣發電鍋爐煙氣超低排放改造工程正式投入運行。這三個項目投入運行后，經過實測，排放指標均達到國家超低排放要求。堅持綠色發展，全力擘畫“綠色鋼鐵”，今年萍安鋼鐵獲評“鋼鐵綠色發展優秀企業”。