為了實現“鋼坯質量綜合合格率始終保持在99.7%以上”這個硬目標，該廠技術管理部門多次召開轉爐鋼水質量分析會，重點采取了三個方面的有力措施：一是即時反饋轉爐鋼水質量數據，規定跟班技術員全天候值守，一有異常立即通知該廠技術質量科，制定應對之策，及時化解轉爐冶煉過程中的鋼水質量風險；二是控制好鋼水進入LF精煉爐精煉區域時的溫度，對鋼水因成分超標造成質量突變的情況實行爐外精煉去除雜質，為連鑄澆鋼做好充分準備；三是從鑄機中間包、連鑄坯切割到鋼坯表面缺陷清理實行質量分段負責，形成層層把關的全員鋼坯質量風險共擔管理模式。此外，該廠技術部門還每天組織技術、質量管理人員深入生產現場，對各班組的工藝紀律、操作規程、計量、操作標準化及原輔材料使用情況、設備情況進行檢查，并做好記錄。每月對各作業區、班組質量完成情況進行全面考核，考核結果與獎金掛鉤，當月兌現，獎優罰劣，激勵職工增強崗位責任心。

由于有了“鋼坯質量綜合合格率始終保持在99.7%以上”這道“硬杠杠”指標，二煉鋼廠不斷加強鋼坯質量管理，連鑄坯質量有了明顯提高，真正從生產源頭上確保了鋼坯的優質優效，并且進一步強化了職工“以質量為本”的生產意識。