戰略產品完成計劃117%、獨有領先產品完成計劃121%、新產品完成計劃156%,這是鞍鋼股份冷軋廠一季度調品工作取得的成果。該廠負責人表示,該成果的取得與該廠踐行“六種發展理念”,創新運營模式有著直接的關系。
今年,該廠生產經營任務異常繁重,產能、利潤目標分別同比提高8%和12%。為此,該廠推行了定額精控、過程管控、品種優化和質量優控的“3+1”精益運營模式,構建計劃統籌、生產品種評價等前瞻機制,形成了產線專責、事前評價、迅速反應,及時調整的生產協調系統,推進了生產均衡順行。實施戰略單元績效管控,實現生產單元向經營單元轉變,帶動生產管理水平新突破。探索組織機構和生產線管理新模式,成立了汽車用鍍鋅板聯合生產工區,實施4號、5號鍍鋅線聯合銷售模式,一季度鍍鋅汽車板產量達到4.4萬噸,超額完成生產經營任務。參照此模式,這個廠還成立了彩涂工區和鍍鋅工區,模擬事業部組織管理,構建產銷研一體化管理團隊,有效提升了管理效率,加快了由生產型向經營型轉變的步伐。
新的運營模式有效促進了調品工作的開展。該廠重點推進高強鋼和特殊品種生產,通過優化軋制潤滑、負荷分配、軋輥周期等手段,積極應對調品帶來的生產質量控制難題,一季度戰略產品、獨有領先產品、新產品均大幅超額完成。與此同時,該廠不斷創新服務模式,開展了日系、長城汽車產品質量改善活動,以產線為單位推進工序目標值管理,對生產過程進行全流程管控。承接鞍鋼汽車鋼營銷(服務)中心客戶服務部職能,充分發揮呼叫中心、技術服務小組作用,為用戶提供售前、售中、售后服務,提高用戶投訴響應速度和用戶滿意度,兌現“四個確保”承諾。