今年以來，鞍鋼礦業東燒廠圍繞鞍鋼礦業打造“五個一流”目標，聚焦一流成本管控，積極探索低成本生產經營有效方法，全面應用低溫浮選藥劑，此方法突破國內赤鐵礦浮選工藝常溫下配藥需加熱的技術瓶頸，實現“無加熱”生產，大幅減少煤耗，全年可降低成本近700萬元。
面對嚴峻復雜的生產經營形勢，該廠立足自身實際降成本，圍繞選礦產線運行“精打細算”，將鐵精礦生產成本較高的難題作為降本增效攻關點，組織各部門專業技術人員“把脈會診”，應用低溫浮選藥劑“良方”對癥下藥，確保選礦產線在常溫下配藥無須加熱。
為推進低溫浮選藥劑應用，該廠深入調研，對生產現場各工序環節生產數據進行分析，確定8號、7號浮選系統作為參照對比方案。經過兩個月的生產運行，應用低溫浮選藥劑的8號浮選系統鐵精礦品位高出7號浮選系統0.04個百分點，尾礦品位低1.79個百分點。
在試驗成果達到預期目標后，該廠著手低溫浮選藥劑的全面投入使用，圍繞藥劑配置使用、儲罐數量、管道改進、安全管理等工作設計改進方案，進一步細致劃分工作內容、明確項目負責人、方案實施時間和階段性目標，持續跟蹤和監控改進成果并及時進行調整和優化。該廠還系統梳理歷年藥劑品類、藥劑使用操作方法，針對瓶頸環節，組織相關人員全程跟蹤，通過對配置方法的反復比對和對儀器數據的不斷分析，改進藥劑用量及添加位置，進一步優化藥劑使用方法，確保低溫浮選藥劑全面投入使用，實現生產指標穩步提升。