近日，中冶京誠成功中標河南周口鋼鐵二期工程連鑄機項目工程總承包。中標內容包括一臺460mm×1500~2600mm板坯連鑄機及一臺320mm×1500~2800mm板坯連鑄機。該連鑄機采用結晶器專家系統(tǒng)、在線液壓熱調寬、在線錐度實時補償、扇形段動態(tài)輕壓下、大壓下技術、鑄坯質量在線跟蹤與判定模型等先進技術，多項技術達到國際先進水平，其中460mm連鑄機為目前世界最厚直弧型特厚板坯連鑄機。
超大規(guī)格高品質能源用鋼板作為大國重器的關鍵基礎材料，對品質要求不斷提高，保證心部性能成為其典型特征。目前，國內外主要采用鋼錠或電渣錠工藝生產(chǎn)，效率低、能耗大、成本高，是鋼鐵行業(yè)急需突破的技術難題。與模鑄相比，連鑄具有機時產(chǎn)量高、成本低、成材率高、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點，機時產(chǎn)量可提升10倍以上，噸鋼成本至少可降低1000元以上。為此，國內外鋼鐵企業(yè)長期致力于連鑄代替模鑄技術生產(chǎn)超大規(guī)格能源用鋼的研究和開發(fā)。
中冶京誠持續(xù)致力于特厚板坯連鑄機工藝裝備技術的研究與開發(fā)，取得了一系列的成果并成功運用于江陰興澄特鋼450mm、湘鋼450mm、南鋼460mm等一批特厚板坯連鑄機工程，相關技術及工程榮獲國家科技進步獎、中國專利獎、冶金行業(yè)工程設計一等獎等各種獎項，為我國鋼鐵行業(yè)特別是超大規(guī)格高品質鋼板行業(yè)的技術升級提供了范例，高品質特厚鋼板產(chǎn)品廣泛運用于風電安裝平臺、特殊壓力容器制造等領域，為大國重器的制造提供了更堅實的基礎保障，推動了我國中厚板領域由鋼鐵制造大國向鋼鐵制造強國的轉變。同時，也推動了鋼鐵行業(yè)特厚鋼板制造技術的綠色發(fā)展，減少了噸鋼能耗排放，加快了鋼鐵行業(yè)“碳達峰、碳中和”目標早日實現(xiàn)的步伐。
中冶京誠將繼續(xù)以“冶金建設國家隊”第一梯隊的使命擔當，提高技術研發(fā)能力，以創(chuàng)新賦能行業(yè)發(fā)展，助力鋼鐵行業(yè)提質增效，引領我國高品質特厚鋼板制造技術的發(fā)展方向，提升我國高品質特厚鋼板的基礎保障能力和市場競爭力。