大廢鋼比煉鋼可有效降低長流程鋼鐵生產中的碳排放，在當前“雙碳”背景下，為鋼鐵產品向低碳領域拓展提供有效支撐。首鋼京唐始終致力于低碳產品的研發和推廣，結合用戶對產品質量和低碳排的需求，為用戶提供高品質的綠色產品。首鋼京唐以國家“雙碳”政策和首鋼集團“雙碳”中長期規劃為宗旨，聚焦高效制造、高品質制造、智能制造和綠色制造，突破低碳關鍵核心技術，推動低碳優勢產品研發，加速打造綠色低碳技術核心競爭力。

首鋼京唐以全流程極致降碳為技術核心，制造部、煉鋼部、技術中心、能源與環境部高效協同，聯合推進大廢鋼比冶煉的工藝路徑設計和實施。2023年以來，在保證產品質量的前提下，首鋼京唐持續推進煉鋼工藝降碳減排工作，先后完成了40%大廢鋼比連鑄整澆次連續生產和轉爐單工序50%大廢鋼比生產。在此次50%大廢鋼比批量生產的過程中，相關專業人員精心設計，協同聯動，充分發揮轉爐工藝布置優勢，提前制訂排產計劃，布局鐵水、廢鋼等資源配置，利用全三脫工藝快節奏生產特點，采取分階段補熱的方式，在不借助額外的廢鋼合金加熱工藝條件下，保障了大廢鋼比冶煉中轉爐的熱量平衡和正常供鋼節奏。