低合金高強(qiáng)薄帶對(duì)熱軋機(jī)組軋制穩(wěn)定性的要求較高，生產(chǎn)難度大，尤其是厚度2.0毫米以下極限規(guī)格產(chǎn)品，已達(dá)到包鋼股份稀土鋼板材廠2250毫米熱軋生產(chǎn)線的軋制厚度設(shè)計(jì)極限。為了提升此類(lèi)產(chǎn)品的軋制能力和產(chǎn)品質(zhì)量，包鋼股份稀土鋼板材廠開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，針對(duì)熱軋生產(chǎn)線出臺(tái)了功能精度管理辦法，將軋機(jī)設(shè)備按照對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響程度進(jìn)行分級(jí)管理，根據(jù)點(diǎn)檢要求和精度標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展周期點(diǎn)檢和精度測(cè)量，并每月對(duì)功能精度情況進(jìn)行分析、總結(jié)、評(píng)價(jià)，確保設(shè)備功能及設(shè)備精度的有效性和可靠性。熱軋生產(chǎn)線還針對(duì)薄帶的生產(chǎn)要求，細(xì)化完善了操作要點(diǎn)，保證生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性。精準(zhǔn)控制加熱爐燒鋼溫度，既保證達(dá)到燒鋼要求，又有效提高了產(chǎn)線作業(yè)率。調(diào)整粗軋軋機(jī)出口溫度和軋輥水平度，保證中間坯在中線運(yùn)行，避免出現(xiàn)板形質(zhì)量問(wèn)題。優(yōu)化精軋生產(chǎn)工藝，改善了工作輥輥形對(duì)薄帶板形質(zhì)量的影響，提高了薄帶的穿帶軋制穩(wěn)定性。

低合金高強(qiáng)薄帶的穩(wěn)定軋制不僅提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，還有效提升了產(chǎn)線節(jié)奏，為包鋼股份稀土鋼板材廠調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升極致效率和實(shí)現(xiàn)極致成本奠定良好基礎(chǔ)。