低合金高強薄帶對熱軋機組軋制穩(wěn)定性的要求較高，生產(chǎn)難度大，尤其是厚度2.0毫米以下極限規(guī)格產(chǎn)品，已達到包鋼股份稀土鋼板材廠2250毫米熱軋生產(chǎn)線的軋制厚度設計極限。為了提升此類產(chǎn)品的軋制能力和產(chǎn)品質量，包鋼股份稀土鋼板材廠開展了專項攻關，針對熱軋生產(chǎn)線出臺了功能精度管理辦法，將軋機設備按照對產(chǎn)品質量和生產(chǎn)穩(wěn)定性的影響程度進行分級管理，根據(jù)點檢要求和精度標準開展周期點檢和精度測量，并每月對功能精度情況進行分析、總結、評價，確保設備功能及設備精度的有效性和可靠性。熱軋生產(chǎn)線還針對薄帶的生產(chǎn)要求，細化完善了操作要點，保證生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性。精準控制加熱爐燒鋼溫度，既保證達到燒鋼要求，又有效提高了產(chǎn)線作業(yè)率。調整粗軋軋機出口溫度和軋輥水平度，保證中間坯在中線運行，避免出現(xiàn)板形質量問題。優(yōu)化精軋生產(chǎn)工藝，改善了工作輥輥形對薄帶板形質量的影響，提高了薄帶的穿帶軋制穩(wěn)定性。

低合金高強薄帶的穩(wěn)定軋制不僅提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量，還有效提升了產(chǎn)線節(jié)奏，為包鋼股份稀土鋼板材廠調整產(chǎn)品結構、提升極致效率和實現(xiàn)極致成本奠定良好基礎。