今年初，冷軋廠在走訪客戶過程中了解到青島中集緊急接到一批冷箱的訂單，合計新增冷箱料需求約2000余噸，尤其是其中的內襯用料由于庫存原材料不足，開工首需的300噸訂單更是十萬火急。冷軋廠得知這一消息后，連夜召開生產調度會，協調組織各生產環節，第一時間優化了生產流程。廠領導部署方案，靠前指揮，全工序開始了一場與時間賽跑的“接力賽”。

由于供貨時間緊，而且冷箱產品對表面質量要求很高，該廠要求產品經理、作業區技術人員必須現場全程跟蹤生產過程，從原料到軋機到拉矯再到組織發運，一個工序一個工序接力進行。但當“接力棒”傳到拉矯機組時，由于拉矯液需要晾幾小時，才能避免殘留拉矯液滴落污染表面要求極高的內襯板，而后續的包裝和發運還在等“接力棒”，這讓現場人員急得直跺腳。拉矯班長冀偉看在眼里，急在心里。他和技術人員一起蹲守，經過觀察后眼前一亮，想到制作一個“積液盤”掛在拉矯機架內上方，很好避免拉矯液滴落在鋼板表面。說干就干，他們僅半個小時就完美解決此問題，爭取了寶貴時間，成功避免接力賽中的“掉棒”損失。

經過24小時的接力沖刺，各工序通力合作、密切配合，300噸成品及時交付到客戶手中。這一次“接力賽”將原來需要一周的交貨時間縮短至24小時，充分體現了冷軋廠上下同欲、攻堅克難的執行力和戰斗力，彰顯出冷軋廠在鋼鐵“寒冬”中不畏挑戰、自我加壓、不斷突破的信心和決心。

當前，鋼鐵行業進入周期性下行階段，越是困難時刻，越是挑戰面前，越需要團結一心、共克時艱。冷軋廠想客戶之所想、急客戶之所急，真正把客戶的事當作自己的事，以高度的“主人翁精神”踐行了用戶至上的理念，進一步擦亮了太鋼品牌，為太鋼開創高質量發展新局面作出了積極貢獻。