近年來，隨著陸上風電風機單機容量由3MW提高到6至8MW，需要塔筒提供更高的承載力，而鋼板高強化可使塔筒減重8%至10%，因此風電用鋼強度由Q355提升至Q420。技術中心熱軋板材研究所所長黃利告訴記者：“為保證風電設備服役安全，風電用鋼要求高強度性能的同時，還要具備良好的低溫韌性、成型性能、焊接性能和抗疲勞性能。”為此，包鋼股份在2023年成功開發了熱機械軋制Q420ME風電用鋼并實現批量生產，同時開始研發技術難度更大的正火軋制Q420NE風電用鋼。

接到任務后，技術中心風電用鋼研發團隊積極響應，制定網絡進度，與薄板廠、制造部快速聯動，通過查閱檢索資料，調研國內同類產品生產情況，結合產線設備生產能力對新品種實驗鋼化學成分、冶煉、連鑄、軋制工藝制定全新方案，嚴格把控每一道生產工序開展中試試驗。團隊成員齊心協作積極應對，先后攻克了一系列關鍵技術難題，歷經4個多月十幾次反復優化試制，最終形成了一套正火軋制Q420NE風電用鋼生產技術，成功開發出厚度14至50毫米的高強度正火軋制Q420NE風電用鋼板。

該新品種的成功研發，進一步豐富和完善了包鋼股份風電鋼高附加值產品品種，鞏固風電鋼“拳頭”產品地位，有效提升了企業品牌影響力和市場競爭力，也是落實包鋼集團“優質精品鋼+系列稀土鋼”戰略定位的具體實踐。下一步，包鋼股份將深入開展風電鋼焊接性能和抗疲勞性能研究，為產品批量推廣應用提供全方位技術支撐，并持續致力于技術創新和產品升級，滿足不斷變化的市場需求，為包鋼建設世界一流企業貢獻科技力量。