一直以來，包鋼股份稀土鋼板材廠牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，科學(xué)制定合金降本攻關(guān)目標(biāo)，實行攻關(guān)措施、攻關(guān)過程、攻關(guān)成果清單化，每周召開成本會議，推行項目負(fù)責(zé)人制，通過班跟蹤、日分析、周檢查、月評價等方式，確保各項攻關(guān)措施有效推進(jìn)。

結(jié)合市場合金價格變動，該廠精打細(xì)算做好降本核算，尋找最優(yōu)合金配方，實現(xiàn)合金“以低代高”，煉鋼噸鋼合金成本降低1.36元。為實現(xiàn)合金窄成分控制，該廠以鋼種最優(yōu)成分設(shè)計、最經(jīng)濟(jì)合金配加模式為目標(biāo)，通過科學(xué)設(shè)計、應(yīng)用報表查詢，實時掌握每班冶煉命中率情況，控制合金加入量，噸鋼合金成本降低1.32元。同時，該廠以轉(zhuǎn)爐全流程降氧為抓手，從源頭控制氧氣的帶入量，通過提高轉(zhuǎn)爐底吹副吹流量、拉碳后攪拌流量，并通過對底吹系統(tǒng)軟件升級改造，實現(xiàn)分爐齡、分支路對轉(zhuǎn)爐底吹進(jìn)行控制，使轉(zhuǎn)爐終點氧含量明顯降低。一季度，包鋼股份稀土鋼板材廠轉(zhuǎn)爐冶煉微碳鋁鐵用量較目標(biāo)計劃噸鋼降低0.23公斤，噸鋼微碳鋁鐵成本降低2.19元，最大程度提高合金降本水平。

下一步，包鋼股份稀土鋼板材廠將繼續(xù)以“極致降本”思維為出發(fā)點，堅持極致效率算賬經(jīng)營，打造高效制造運行模式，持續(xù)完善降本措施，深挖降本潛力，推動降本增效工作再上新臺階。