6月30日，由中冶賽迪承擔全線車間設計及加熱爐、粗中軋區全套核心設備供貨的寶鋼二高線項目大盤卷全線熱負荷試車成功，為寶武集團寶山基地新增了一座世界一流綠色低碳智慧高效的線卷復合線示范工廠。
二高線大盤卷工程主要生產冷鐓鋼、軸承鋼和彈簧鋼等高附加值產品，線材產品規格為Ф9mm~Ф28mm，大盤卷產品規格為Ф18mm~Ф50mm，建成后將進一步拓展寶山基地線材品種及規格，更好滿足用戶對高端線材產品的需求。
本項目通過“點菜式”引進少量核心裝備，其余均由國內成套供貨。全線采用加熱智能燃燒控制、高剛度短應力線軋機、高精度三輥軋機和單傳模塊軋機、在線多途徑控制冷卻、智能立體倉儲和全線高度自動化系統集成等先進裝備和技術。
加熱爐采用液壓勢能回收技術、余熱回收技術，節能降耗。加熱爐出爐溫度控制在目標溫度±20℃內、鋼坯溫度均勻性好
軋線具備全線低溫出爐、低溫控軋能力，可獲得更好的產品組織性能，使得產品的屈服強度與韌性同時得到提高；根據產品規格和品種的不同，可實現多種工藝路徑的低溫軋制和常化軋制
采用集中控制、逐支跟蹤、立體庫系統以及智能掛標牌機器人等手段，提高了產線智能化水平
大盤卷全線熱試成功后，中冶賽迪項目團隊將繼續堅守現場，精心調試，早日實現工程投產達產，助力寶鋼條鋼產品結構優化，為打造寶鋼第三代優特鋼長材戰略核心產品提供堅實的基礎。