四鋼軋總廠鋼軋產能超過馬鋼的“半壁江山”，生產的穩定高效至關重要。“我們必須站在全局的高度，充分發揮自身優勢，深入開展對標找差，全面貫徹落實馬鋼部署和公司領導調研要求，聚焦‘高品質、高效率、低消耗’，筑牢公司生產經營基本盤。”四鋼軋總廠廠長鄧勇深感責任重大。而在與兄弟企業的對標中，品種結構、介質能源消耗等方面的差距也讓四鋼軋總廠找到了努力方向。

補短揚長強品質。品種多元和質量保障是高品質的應有之義。四鋼軋總廠與技術中心、制造部、營銷中心等部門單位協同作戰，致力優化熱軋產品結構、打造馬鋼熱軋“拳頭”產品，共同破解市場開拓中的難點堵點，以更多的高附加值產品提升市場競爭力。同時，精準識別客戶需求，不斷提升產品質量，持續做強有競爭力的產品。“比如市占率高的電池殼鋼，要在質量性能穩定性、一致性和可靠性上再突破，進一步提高市占率。汽車板產品要抓住安徽省汽車‘首位產業’機遇，以自主汽車品牌為依托，以過硬品質為保障，奮力拓展市場。對于工程機械用鋼，要補齊板型等方面的‘短板’，持續提升客戶滿意度。”鄧勇介紹說。

圍繞效益提效率。既要“快”更要“好”，四鋼軋總廠致力追求效益前提下的效率，努力尋求在品種結構與規模生產之間的最佳平衡點。一方面，“多干掙錢的產品”，把優勢資源向高附加值產品傾斜，實現高附加值產品的高效率。另一方面，強化工序協同、精準控制節奏、嚴格操作標準，同時優化生產流程、創新生產工藝，以全系統全流程的快節奏、高效率保證規模生產下制造成本的降低。“必須堅持品種、規模兩條腿走路，把效益賬算到每一爐鋼、算到每一個品種，讓高效率創造高效益。”這樣的理念，在四鋼軋總廠已經成為共識。

“新”“精”結合降成本。技術創新與“三精”管理是四鋼軋總廠實現低消耗的關鍵。該總廠引導全員樹立創新思維，以技術進步推動降本增效工作取得跨越式進步。“轉爐強底吹冶煉工藝”“含鐵金屬原料回收利用”“轉爐熔渣循環利用”“熱軋‘238’生產方式”等技術創新成果的應用固化推廣，為總廠帶來了巨大的效益。僅含鐵金屬料回收利用這一項，每月可降本1000萬元，噸鋼降本近12元。“將創新的技術、方法轉化為操作的標準化，并通過‘三精’管理落實到各個工序、各個環節，同時發動職工立足崗位降成本、創效益，這也為總廠降本增效提供了有力支撐。”鄧勇表示。

激發活力強保障。該總廠堅持黨建引領，號召基層黨組織、黨員干部把“兩個作用”體現在敢闖“無人區”上，體現在破解生產過程中的重點、難點、堵點上。煉鋼分廠黨支部針對含鐵金屬原料回收利用時易出現噴濺等問題，技能大師掛帥，帶領黨員骨干不畏險難，一舉破解了技術障礙，確保了安全穩定使用。積極開展內外部基層黨組織聯創聯建，強化工序協同；開展各類切合基層實際、彰顯績效價值導向的勞動競賽，激發職工活力……一系列舉措為該總廠各項工作的順利開展積聚了合力、提供了保障。

全力以赴打造最佳生產經營體制，奮力推動生產經營績效快速改善，為公司高質量發展貢獻新的更大力量。這是所有四鋼軋人的目標。“下一步，我們將借助現有的隊伍、體系和作風優勢，發揚斗爭精神，重點在‘三精’管理上下功夫。”鄧勇介紹，“在精細管理方面，追求‘大道至簡’，破解流程復雜化，以更細更實更廣更全的管理精細化，實現制度化、規范化全覆蓋；在精準操作方面，以標準化、體系化為準繩，不斷迭代升級，確保在邊界環境發生變化時，能夠做到精準調整，保證生產穩定高效；在精心維護方面，牢固樹立‘操作是設備第一責任人’的理念，推動各類點檢維護標準落在日常、落在實處、落在細處。