巧設計，提高軋制速度。考慮到當前的軋制工藝，軋機速度受限于電機轉速和轉轂運行周期。為了穩(wěn)定提速生產(chǎn)，該軋鋼廠組織專業(yè)人員對設備控制程序進行深入研究，并確認關鍵設備的能力。該軋鋼廠擴展了電機轉速的限制范圍，并進行了充分的試驗，確保軋線電機在安全范圍內穩(wěn)定運行，轉轂運行周期符合提速要求。

勤溝通，細節(jié)分秒必爭。時間即產(chǎn)量，該軋鋼廠按照“安全、快速、精準”要求進行操作。該軋鋼廠員工充分利用生產(chǎn)交流群、對講系統(tǒng)加強溝通交流，在調整料型時，通過對講機第一時間向主操傳遞調整信息，確保料型與張力關系同步調整。面對線下備機異常，該廠軋鋼工通過交流群及時反饋問題；在線設備出現(xiàn)故障，及時聯(lián)系電鉗工處理。該廠還加強了生產(chǎn)計劃性，提前半小時通知停機預計時間、作業(yè)內容和停機時長，合理安排檢修作業(yè)時間，確保問題能在最短時間內得到解決。

細操作，工藝精益求精。針對軋機、導衛(wèi)、料型等關鍵點，該軋鋼廠制訂了詳細的檢查規(guī)定，明確責任人和檢查頻次，以確保符合生產(chǎn)要求。該廠技術員每天隨機抽查料型等工藝控制情況，確保達到技術標準；調整工和紅檢工等關鍵崗位人員積極提高故障的可預見性，降低設備事故停機率，避免人為操作失誤，力求工藝的不斷完善。

嚴管理，工作真抓實干。該軋鋼廠本著“非停即事故，開機即可軋鋼”的理念，強化了崗位職工的責任意識。該廠堅持嚴格抓牢每一個環(huán)節(jié)，班后及時核算產(chǎn)量指標完成情況，并在班后會上認真分析未達標的原因，制訂詳細的改進對策，追究責任并嚴格執(zhí)行考核；通過讓管理在基層扎根，確保管理觸角延伸到每個崗位，促使每個人養(yǎng)成“不用著急催促也能主動奮進”的良好習慣。

“上下同欲者勝，同舟共濟者贏”，昆鋼公司軋鋼廠將繼續(xù)創(chuàng)新實干，不懈奮斗，力爭在未來的生產(chǎn)中取得更大突破，為昆鋼公司的脫困攻堅貢獻力量。