該公司建立長效動態(tài)清倉工作機制，通過實施計劃、供應(yīng)和倉儲聯(lián)動，不斷深化部門與生產(chǎn)單位之間的互動共管關(guān)系；嚴(yán)格執(zhí)行年度、月度采購計劃，嚴(yán)格增補采購程序，嚴(yán)把物資需求計劃審核關(guān)，立足生產(chǎn)需求，確保有計劃、科學(xué)、合理地采購儲備物資；市場部門每月詳細(xì)查看庫存物資明細(xì)，并對物資采購計劃進行管控，既保證生產(chǎn)物資及時到位，又避免形成物資積壓，確保平衡利用庫存率達100%；逐步形成以需求為導(dǎo)向、以計劃為抓手的物資管理模式，從源頭提升質(zhì)量、控制成本。

該公司成立提質(zhì)增效降庫存工作小組，對庫存物資開展全面清查盤點、梳理遺留，持續(xù)改造、淘汰積壓物資；在充分摸清家底的基礎(chǔ)上，落實閑置資源治理管理規(guī)定，實現(xiàn)庫存積壓物資盤活利用；將盤活物資建立結(jié)余明細(xì)臺賬，保證可用物資、待報廢物資賬物一致；對于鑒定為可用且滿足再次利用庫存條件的，進行二次消納處理；對于經(jīng)評估后不再使用的進行集中報廢處置，讓庫存物資“動起來”，周轉(zhuǎn)“快起來”；持續(xù)加強精細(xì)化管理水平，不斷降低存貨占用資金，實現(xiàn)低庫存運行，提升物資周轉(zhuǎn)率，提高總體效益。

該公司常態(tài)化開展清倉利用庫存行動，通過優(yōu)化倉儲布局和流程、先利用庫存后采購、修舊利廢、上線閑置物資管理平臺等，最大限度釋放廢舊物資的利用空間；本著“應(yīng)修盡修，能修不采”原則，堅持修舊利廢與技術(shù)改造相結(jié)合，通過維修改造，實現(xiàn)庫存物資物盡其用；建立修舊利廢獎勵機制，激勵職工積極參與備件自主創(chuàng)新及備件修舊利廢工作，組織班組開展小發(fā)明、小改造等活動，激勵廣大職工進行廢舊備件自主裝配、自主維修，延長廢舊備件的使用壽命，有效控制備件消耗。