近日，柳鋼中金公司熱軋廠加熱爐板坯識別以及卷取噴碼稱重項目，經(jīng)過安裝調(diào)試順利投入使用。
該項目成功投用，實現(xiàn)了板坯、鋼卷數(shù)據(jù)在熱軋L2系統(tǒng)與中金公司MES系統(tǒng)之間的實時流轉(zhuǎn)與共享，標(biāo)志著中金公司熱軋生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)進入了實時全流程管控階段。
中金公司熱軋廠使用L2系統(tǒng)，從煉鋼廠轉(zhuǎn)運至熱軋廠的板坯無法實現(xiàn)實物與板坯號的一一對應(yīng)，需通過人工匹配錄入電子表格，效率較低。
L2系統(tǒng)，即過程控制系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集、物料跟蹤和軋制模型控制功能。
生產(chǎn)人員只需輸入板坯號或鋼卷號，即可輕松查詢核驗板坯及對應(yīng)的鋼卷數(shù)據(jù)，實現(xiàn)熱軋物料軋制數(shù)據(jù)的全流程跟蹤。同時，卷取噴碼系統(tǒng)的搭建也極大地提升了工作效率，減少了人工噴涂鋼卷號與稱重的繁瑣環(huán)節(jié)。
截至目前，板坯識別系統(tǒng)準(zhǔn)確率達(dá)95%，卷取噴碼系統(tǒng)準(zhǔn)確率達(dá)98%。中金公司熱軋生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)獲取的實時性提高了90%，每卷鋼下線后即可獲取對應(yīng)的生產(chǎn)過程信息，實現(xiàn)了生產(chǎn)物料的一貫制管理并具備數(shù)據(jù)回溯分析功能。