4月1日,由京誠數科公司承攬的南鋼特鋼事業部棒材廠飛剪改造項目順利完成熱負荷試車,并實現穩定運行。
此次改造聚焦傳動與控制系統升級,提升設備運行穩定性、剪切精度及生產效率,為南鋼高端棒材生產提供了強有力的技術支撐。改造前,該軋線設備已服役多年、技術老舊、備件供應困難,在高強度剪切工況下,響應遲滯、剪切精度下降、故障率升高等問題日益凸顯。
改造后,飛剪系統在高速運行狀態下剪切精度得到有效提升,大幅提高了棒材成材率;通過優化電流環控制策略與附加轉矩補償算法,使系統具備更強的抗沖擊能力,即使在負載波動較大的工況下,飛剪仍能保持毫秒級動態響應,徹底消除了剪切偏差問題;新增的遠程診斷功能可實時監測設備狀態,快速定位故障點,有效縮短檢修時間,進一步提升了系統可靠性。該項目的成功實施,充分彰顯了京誠數科公司在冶金傳動與控制領域的技術實力,公司將繼續深耕冶金智能制造領域,以技術創新賦能行業高質量發展。