今年初以來，受多種因素影響，該煉鐵廠高爐爐況相繼波動，鐵水總產量呈下降趨勢。在此形勢下，該煉鐵廠2號高爐核心團隊認真貫徹“穩是前提”的生產策略，強化高爐運行管理，積極推動提產降耗工作。

一是確保外圍設備穩定運行。該煉鐵廠2號高爐四班工長強化生產組織，落實人員與設備管理責任。在各作業區的大力配合下，3月份未發生因人為誤操作或設備故障導致的減風控氧情況，避免了外圍因素對鐵水產量的影響。

二是確保爐內氣流穩定。穩定的爐內氣流是提產降耗的關鍵前提。該煉鐵廠四班工長嚴格執行爐長制訂的每日操作方針，確保布料時間、富氧量等生產參數的穩定。該煉鐵廠技術組則全程關注工長操作，適時提供指導意見，形成了上下聯動、目標明確的良好局面。在“內外雙穩”的生產理念指導下，該煉鐵廠2號高爐鐵水產量迅速提升：由1月份的6585噸/天，增至2月份的6786噸/天。3月份至今，鐵水日均產量達到6878噸，超出該公司計劃產量128噸/天。

三是精細操作，靈活應對。高爐煉鐵是一項復雜且精密的系統性生產過程，處處潛藏“蝴蝶效應”。該煉鐵廠管理團隊反復強調對高爐要保持敬畏之心，操作必須有理有據、早動少動，杜絕主觀臆斷、隨意操作。近兩個月來，該煉鐵廠2號高爐先后經歷了新舊標準外購焦、自產與外購焦炭、澳礦與SP10塊礦的切換。轉換過程中，該煉鐵廠四班工長嚴格按照爐長制訂的分步策略執行，量化推進步驟、精細化操作。為應對外圍變化，該煉鐵廠爐長及白班人員要求四班在日常操作中既要靈活調整，又須遵循客觀規律，準確把握高爐運行態勢。通過科學管理與合理調整，該煉鐵廠2號高爐燃料消耗大幅下降，燃料比由1月份的543.4千克/噸降至目前的529.4千克/噸，節能效果明顯。

四是強化管理，壓實責任。嚴格的管理制度是高爐穩定順行、提產降耗的關鍵保障。今年初以來，該煉鐵廠爐長借鑒外出學習時掌握的先進管理經驗，帶領白班工長深入四班強化日常管理，嚴格落實總廠管理辦法，完善作業區績效考核標準，著力抓好人員管理這一核心環節。對該煉鐵廠班中錯料等引起爐況波動的行為實行嚴格的考核，有效杜絕因管理松懈、態度散漫或操作失誤導致的爐況異常，減少對產量的不利影響。

下一步，該煉鐵廠2號高爐核心團隊將在全面梳理總結冶煉經驗教訓的基礎上，力爭實現高爐長周期穩定順行，持續鞏固和擴大現有成果，進一步降低燃料消耗，向7000噸/天的產量目標發起沖擊。