作為煉鋼生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，連鑄作業(yè)區(qū)肩負(fù)著提升效率、優(yōu)化質(zhì)量的重任。今年以來，該作業(yè)區(qū)深化“五型企業(yè)”建設(shè)，圍繞“工序極致效率”目標(biāo)，多措并舉推動(dòng)指標(biāo)提升。

在生產(chǎn)組織方面，該作業(yè)區(qū)強(qiáng)化上下工序協(xié)同配合，以準(zhǔn)時(shí)化控制系統(tǒng)為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)煉鋼、精煉及鋼包周轉(zhuǎn)的無縫對(duì)接，減少鑄機(jī)等待鋼水或溫度異常情況，使生產(chǎn)節(jié)奏更順暢。同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，提高操作人員技能和異常處置能力。在工藝優(yōu)化方面，該作業(yè)區(qū)根據(jù)不同鋼種和設(shè)備條件，精細(xì)調(diào)整澆注速度，制定科學(xué)方案，確保在拉速提升的同時(shí)保障鑄坯質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)結(jié)晶器系統(tǒng)進(jìn)行全面改進(jìn)，優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，將冷卻效率提高至22立方米/小時(shí)，并在結(jié)晶器窄側(cè)加裝足輥，徹底解決高拉速鑄坯窄側(cè)鼓肚缺陷，為提速創(chuàng)造有利條件。在設(shè)備維護(hù)方面，該作業(yè)區(qū)對(duì)新上線的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，并加強(qiáng)日常點(diǎn)檢和維護(hù)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，為高拉速運(yùn)行提供有力保障。

此外，該作業(yè)區(qū)還注重工藝參數(shù)持續(xù)優(yōu)化和保護(hù)渣調(diào)整。通過優(yōu)化二冷區(qū)冷卻方式，確保鑄坯冷卻均勻，穩(wěn)定控制鋼水結(jié)凈度和溫度，降低拉漏風(fēng)險(xiǎn)和裂紋缺陷；通過深入研究保護(hù)渣選擇和用量控制，確保其在結(jié)晶器內(nèi)均勻分布。

下一步，連鑄作業(yè)區(qū)將深挖工藝潛能，不斷探索和實(shí)踐新的生產(chǎn)優(yōu)化方案，為朝陽(yáng)鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。