1-5月份，通鋼公司生鐵成本累計降低12387萬元。其中，5月份，生鐵成本與2013年9月份相比降幅達到80元/噸，鐵前攻關活動取得顯著成效。5月15日一早，記者來到鐵前成本攻關的前沿單位煉鐵廠。

煉鐵廠黨委副書記胡一向記者介紹說，在嚴峻的市場形勢下，煉鐵廠在激發廣大職工創效活力方面做了很多工作，開展了“降低燃料比攻關”“最佳工段”等多項競賽，通過競賽的方式激發職工的活力、潛力和智力，進而賽出水平、賽出效益。

隨后我們一同來到煉鐵廠7號高爐。不遠處的鐵溝旁邊，傳來職工“1、2”“1、2”的號子聲，幾位身穿白色工裝的職工正用長鐵釬將鐵溝邊的殘磚摳出來。向爐前大班長了解后得知，他們正在進行一項外委轉自營的改造。7號高爐投產已經7年，由于時間長，鐵溝沿及出鐵場破損嚴重。以往此類維修都需要外委進行，但是廠家報出的幾百萬維修費用，讓這里的職工非常心疼，他們決定自己干。在沒有經驗的情況下，他們查資料、看圖紙，邊摸索、邊實踐、邊整改。目前，2號出鐵場和鐵溝沿已經修復完畢，節省外委費用100余萬元。他們還將陸續對1號和3號出鐵場進行自營修復。

在高爐生產的核心崗位高爐值班室，我們遇到了7號高爐主任初建軍。初主任介紹說：“7號高爐之所以在鐵前成本攻關活動中取得較大的成績，就是得益于廣大職工在挖潛創效方面這股不服輸的勁頭”。他還介紹說，7號高爐在降成本工作中最大的創效點是降低燃料比。燃料比最低的時候達到噸鐵510千克左右，這是在近年的生產中沒有的。為了實現燃料比的持續降低，7號高爐的職工真正做到了精細操作，尤其是杜絕了以往憑經驗操作的慣例，各項操作都是以數據為支撐，通過詳細計算確定的。他講了一個例子：以前都是追求噴煤比越高越好，但是現在對噴煤比的使用是根據風口前的理論燃燒溫度來確定，通過對富氧、風溫等參數的控制，力爭將風口前的理論燃燒溫度控制在2230℃左右，再進一步確定噴煤比，進而達到噴入高爐的煤粉全部燃料。初主任說，職工們還積極對高爐的除塵灰進行收集，再利用噴吹系統將除塵灰噴入高爐，這樣每天可多產鐵7-8噸，一年可創效600余萬元。4月份，7號高爐燃料比完成噸鐵540千克，比上年同期降低20千克。

在煉鐵廠采訪的時間雖然短暫，但記者充分感受到了廣大職工面對嚴峻形勢不氣餒、不妥協的堅定信念。這一信念必將引領通鋼公司廣大職工在為生存而戰的攻堅戰中取得更大的佳績。