近期,永鋼煉鐵總廠繼續響應公司號召,深挖自身潛力,各種小改小革看似不起眼,卻在降本增效、節能降耗等方面發揮了較大作用。煉鐵一廠1#高爐中修期間上了焦炭脫濕烘烤項目,但由于原煙氣管道短路,導致焦炭脫濕無效果。該廠查出問題后,在煙氣管道入口處新安裝DN900管路,并安裝可調節蝶閥,通過高溫風機將煙氣抽到1#礦槽焦炭倉進行烘烤脫濕。整改后,焦炭脫濕效果明顯,有效改善了爐內透氣性,提升了煤氣的品質,經濟效益十分可觀,預計年可節約焦炭費用236萬元。煉鐵二廠從細微處著手,利用廢舊管道、潛水泵,把分廠浴室廢水抽到廁所上方存水池,并在池內裝上自動浮球裝置,不再使用消防水沖洗廁所,從而實現了廢水循環利用,減少水資源浪費現象,這項改造也值得其他分廠借鑒。燒結三車間針對皮帶燃料取樣存在的問題,對皮帶給料斗進行改造,在其側面安裝翻板,試用后效果良好。在正常生產過程中,只需轉動翻板即可進行取樣作業,不僅簡化了取樣程序,而且無需停機取樣,確保了安全和破碎流程正常運作。