近期，永鋼煉鐵總廠繼續響應公司號召，深挖自身潛力，各種小改小革看似不起眼，卻在降本增效、節能降耗等方面發揮了較大作用。煉鐵一廠1#高爐中修期間上了焦炭脫濕烘烤項目，但由于原煙氣管道短路，導致焦炭脫濕無效果。該廠查出問題后，在煙氣管道入口處新安裝DN900管路，并安裝可調節蝶閥，通過高溫風機將煙氣抽到1#礦槽焦炭倉進行烘烤脫濕。整改后，焦炭脫濕效果明顯，有效改善了爐內透氣性，提升了煤氣的品質，經濟效益十分可觀，預計年可節約焦炭費用236萬元。煉鐵二廠從細微處著手，利用廢舊管道、潛水泵，把分廠浴室廢水抽到廁所上方存水池，并在池內裝上自動浮球裝置，不再使用消防水沖洗廁所，從而實現了廢水循環利用，減少水資源浪費現象，這項改造也值得其他分廠借鑒。燒結三車間針對皮帶燃料取樣存在的問題，對皮帶給料斗進行改造，在其側面安裝翻板，試用后效果良好。在正常生產過程中，只需轉動翻板即可進行取樣作業，不僅簡化了取樣程序，而且無需停機取樣，確保了安全和破碎流程正常運作。