日前，200余噸汽車面板從武鋼三冷軋連退機(jī)組順利下線，成材率超過90%，表面檢測均合格。此次順利下線，標(biāo)志著三冷軋具備實現(xiàn)汽車面板直接下線的能力。

據(jù)了解，三冷軋連退機(jī)組屬于高速運(yùn)行的連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組，其主要生產(chǎn)汽車板和深沖高強(qiáng)等重點品種，且工藝復(fù)雜，工序較多。今年，按照公司提出的汽車面板直接下線量20%的目標(biāo)，該廠向內(nèi)挖潛，不斷探索新工藝，以減少重卷工序的切損量，提高全工序的成材率，實現(xiàn)降成本的目的，認(rèn)真開展各項工作。

汽車面板直接下線不僅要保證質(zhì)量，還要在有限的時間內(nèi)完成剪邊和涂油等工序，這給直接下線工作帶來了一定難度。該廠有序協(xié)調(diào)相關(guān)單位，積極攻關(guān)，提前部署。在生產(chǎn)前，一方面保證備輥質(zhì)量和數(shù)量，有計劃的組織設(shè)生產(chǎn)和設(shè)備人員進(jìn)行全機(jī)組點巡檢；另一方面把好來料關(guān)，確保后工序嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程規(guī)定，對抽查卷進(jìn)行確認(rèn)，以保證直接下線卷表面質(zhì)量合格穩(wěn)定。生產(chǎn)時，組織專班24小時跟蹤汽車面板的生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

與此同時，該廠還強(qiáng)化過程管控，嚴(yán)格按照《三連退車間關(guān)于汽車面板直接下線的暫行規(guī)定》，從管理上明確生產(chǎn)流程，確保直接下線汽車面板符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對機(jī)組設(shè)備全線清理和恢復(fù)。