今年以來，承鋼提釩鋼軋一廠緊密圍繞降本增效，加大合金成本攻關(guān)力度，實(shí)現(xiàn)低成本煉鋼。1至10月份，該廠合金成本同比降低1.8元/噸，并且連續(xù)5個月合金成本持續(xù)降低，為全年生產(chǎn)成本的完成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
隨著硅錳合金、硅鐵等各種物料價(jià)格大幅度上漲，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本大大增加，經(jīng)濟(jì)效益受到很大的影響。為了降低生產(chǎn)成本，提釩鋼軋一廠轉(zhuǎn)爐車間從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，對轉(zhuǎn)爐用合金進(jìn)行了實(shí)際跟蹤，提出了提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)拉碳率，降低轉(zhuǎn)爐氧化性，提高合金收得率，進(jìn)而減少硅鐵使用量。轉(zhuǎn)爐車間將每月下發(fā)的指標(biāo)，分解到每位職工，使每位職工了解自身所承擔(dān)的成本任務(wù)，提高成本責(zé)任意識，釩渣合金化制度執(zhí)行情況達(dá)到100%，降低釩合金消耗。通過對擋渣錐的改造，各班組對出鋼口維護(hù)，將轉(zhuǎn)爐下渣量控制在最小范圍內(nèi)，保證合金的高吸收率。同時提高吹氬質(zhì)量，保證鋼水成分、溫度均勻，夾雜物能充分上浮，提高鋼水質(zhì)量
隨著硅錳合金、硅鐵等各種物料價(jià)格大幅度上漲，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本大大增加，經(jīng)濟(jì)效益受到很大的影響。為了降低生產(chǎn)成本，提釩鋼軋一廠轉(zhuǎn)爐車間從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，對轉(zhuǎn)爐用合金進(jìn)行了實(shí)際跟蹤，提出了提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)拉碳率，降低轉(zhuǎn)爐氧化性，提高合金收得率，進(jìn)而減少硅鐵使用量。轉(zhuǎn)爐車間將每月下發(fā)的指標(biāo)，分解到每位職工，使每位職工了解自身所承擔(dān)的成本任務(wù)，提高成本責(zé)任意識，釩渣合金化制度執(zhí)行情況達(dá)到100%，降低釩合金消耗。通過對擋渣錐的改造，各班組對出鋼口維護(hù)，將轉(zhuǎn)爐下渣量控制在最小范圍內(nèi)，保證合金的高吸收率。同時提高吹氬質(zhì)量，保證鋼水成分、溫度均勻，夾雜物能充分上浮，提高鋼水質(zhì)量