以精準(zhǔn)控制鋼水中各種成分比例為質(zhì)量工作重點。該廠針對影響成分控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，全面細化技術(shù)及操作要求，組織技術(shù)、操作人員重新學(xué)習(xí)產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)程，提高其分析和解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力。創(chuàng)新管理模式，重新制定下發(fā)多項配套管理規(guī)定，提高工藝技術(shù)規(guī)程的適用性和有效性。開展質(zhì)量管理自查自糾，組織質(zhì)量攻關(guān)組開展質(zhì)量攻關(guān)，明確責(zé)任人和時間進度，全面保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升。

該廠強化設(shè)備過程控制，確保質(zhì)量設(shè)備運行穩(wěn)定。針對設(shè)備自動化程度高、對環(huán)境溫度要求非常苛刻的特點，認真組織設(shè)備管理人員加強質(zhì)量設(shè)備點檢維護，重新明確設(shè)備點檢員、技管人員和操作人員職責(zé)，規(guī)范工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律。同時，持續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備運行狀態(tài)，并及時改進關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備維護方案，確保各工序、各環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素都處于受控狀態(tài)，為生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品提供可靠設(shè)備保障。

針對煉鋼系統(tǒng)工序多、生產(chǎn)任務(wù)重、品種覆蓋面廣、質(zhì)量要求嚴(yán)格等特點，該廠把嚴(yán)格推進質(zhì)量體系管理作為質(zhì)量控制核心，通過推行質(zhì)量分析追溯、質(zhì)量通報、質(zhì)量總結(jié)等管理，使質(zhì)量管理體系成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。同時，為提高操作人員的理論與實際操作水平，還積極組織技術(shù)人員專門為現(xiàn)場操作人員作培訓(xùn)，以此提高各工序生產(chǎn)過程控制能力和管理制度保證能力。在生產(chǎn)重點品種時，該廠堅持生產(chǎn)前的會議溝通制度，明確各項工藝過程中的注意事項；在冶煉過程中，技術(shù)人員全程跟班，指導(dǎo)、解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，不斷提高品種鋼內(nèi)控成分命中率、中包溫度命中率。