年初以來，河北鋼鐵集團承鋼公司煉鐵廠秉承“時間就是成本”的生產(chǎn)理念，瞄準全年生產(chǎn)任務目標，眼睛向內(nèi)，深挖潛力，通過優(yōu)化調(diào)整原燃料結(jié)構，提高技術操作水平，使承鋼煉鐵廠以平穩(wěn)、高效、低耗的良好態(tài)勢實現(xiàn)了時間任務雙過半的目標。上半年承鋼煉鐵廠噸鐵成本同比降低420.35元，達到了歷史同期最低水平。

承鋼煉鐵廠堅持以利潤為中心；降低成本為主線，細致梳理影響成本的關鍵因素，將大宗原燃料庫存結(jié)構、鐵水產(chǎn)質(zhì)量、設備事故率作為主要攻關方向，全方面提升生產(chǎn)經(jīng)營管控水平，攻關過程中承鋼煉鐵廠本著以點帶線，以線帶面的思路，將三座2500立方米高爐作為下半年生產(chǎn)經(jīng)營的主要支持點。在配吃經(jīng)濟料的同時對高爐運行的各項指標參數(shù)進行實時把控。各車間實施24小時值班制度，進行夜班生產(chǎn)的例行檢查和確認，對全廠236個設備關鍵控制點進行重點監(jiān)控。及時解決生產(chǎn)中急需解決的問題，做到隱患不過夜。燒結(jié)系統(tǒng)加強點檢降低故障停機率，強化崗位職責，重點關注負壓、燒結(jié)終點溫度等參數(shù)，優(yōu)化結(jié)構，做好提產(chǎn)攻關工作。針對高爐系統(tǒng)爐前設備、上料設備、爐頂設備，燒結(jié)機主機、環(huán)冷機，公輔系統(tǒng)的皮帶機等重點設備制定了專門點檢、維護、檢修措施，進一步明確主體責任，形成了分廠、科室、專業(yè)點檢、車間、班組五級保控體系，保證全廠以平穩(wěn)態(tài)勢沖刺下半年生產(chǎn)任務目標。