一是大力開展蒸發空冷器排水管網改造，實現水處理系統高效化節能生產。一煉鋼廠針對蒸發空冷器蒸發量大、系統濃縮倍數高、易結垢、嚴重影響除鹽水回水水溫冷卻效果等情況，對蒸發空冷器排水管網進行了技術改造。充分利用工業新水硬度低、水溫低的特點，將蒸發空冷器一次噴淋后的工業水直接作為水耗較大的凈環水補水，使噴淋水濃縮倍數降低到1.4倍以下，有效減慢了蒸發空冷器的結垢速度，降低了水耗，每年可節約藥劑15噸。

二是大力開展管廊排水系統化改造。針對管廊原設計排水系統偏小，積水嚴重的突出問題，重新設計管廊排水系統，增加管廊排水量，避免了管廊積水。同時，將管廊排水引進濁環水系統，解決了管廊長期排水不暢的問題，每年可為濁環水系統節約補水182500立方米。

三是大力開展藥劑循環回收化降本攻關。一方面控制水消耗，加強水處理循環過程的監控，減少循環水質污染，抑制菌藻滋生速度，提高藥劑循環利用率；另一方面加強藥劑消耗量統計、試片腐蝕率監測、水質參數監測。在保證水質的前提下，逐步摸索出降低藥劑用量的新途徑，力爭藥劑消耗從0.12公斤/噸鋼降低到0.09公斤/噸鋼。