4月30日，集團石鋼公司軋鋼廠大棒線2號剪正在剪切著棒材，不時傳來一陣有節奏的金屬碰撞聲。與此同時，在CP2操作室里，電腦屏幕上的數據不斷地變化著。這是大棒線點檢站的一個改造項目，這個改造，使精確定量更換剪刃成為了現實。
"大棒線軋線有兩臺飛剪，擔負棒材的切頭、切尾、倍尺剪切工作。"這個"金點子"的提出者大棒點檢員吳光寧解釋道，"之前，更換剪刃基本依靠經驗，1號剪每三個月更換一次，2號剪每兩個月更換一次，但是因為生產規格、鋼種、倍尺等不時發生變化，單純按照時間周期更換剪刃很不科學，經常會出現過維修的情況，備件消耗會增加。"
為了解決這個問題，吳光寧積極尋求解決方案，最終將現有程序進行改進，利用飛剪剪切的信號，將其轉換為數字顯示在操作界面中，實現精確計數。"剪子每動作一次，計數也隨之增加，當達到設定次數時，點檢員就進行剪刃更換，更換完畢后，由專業人員從程序中進行清零操作，剪子的運行進入下一計數周期。"吳光寧指著電腦屏幕說。
通過這個改造，目前，大棒線1號剪、2號剪可以自動計數，飛剪實現了定量更換。"一年能節省備件費用2萬元，我覺得自己的工作很有意義。"吳光寧說得很自豪。