在當前嚴峻的市場形勢下，為提高齒輪鋼產品實物質量，滿足用戶需求，逐步打入高端齒輪鋼市場，近日，板材特鋼廠在國貿公司、板材技術中心、板材質管中心、板材公司產品研究院特鋼研究所的大力支持下，針對齒輪鋼淬透性異議，開展了為期3個月的齒輪鋼淬透性攻關，取得了顯著效果。

淬透性是齒輪鋼的重要性能指標之一。淬透性良好可以保證齒輪鋼表面耐磨且心部有良好的韌性，有利于控制齒輪熱處理變形。盡管板材特鋼廠已具備穩定的齒輪鋼供貨能力，但齒輪鋼淬透性的離散度較大始終是該廠技術人員的一個“心病”。為進一步提高齒輪鋼產品實物質量，該廠采取調整前期工藝設計、優化化學成分控制和提高檢驗測量精度等方法，對齒輪鋼淬透性展開攻關，逐步使該鋼種淬透性達到國內先進水平。

由于齒輪鋼性能高低與鋼材中化學成分關聯很大，所以，該廠與特鋼研究所首先對近年來的檢測結果進行了重新分析。經過對比發現，部分齒輪鋼之前設計成分值偏低是導致齒輪鋼淬透性偏低的一個因素。經過重新計算，以及分析其他鋼廠的數據，該廠將設計成分值調整到了合理狀態。另外，在成分控制方面，該廠原來采取動態控制成分的方法，盡管這種控制方法比較科學，而且有利于提高化學成分合格率，但因其成分范圍較寬，淬透性離散度較大，不能滿足用戶對齒輪鋼日益提高的質量需求。為此，該廠在攻關中將化學成分當量的動態控制調整為窄成分范圍控制，取得了良好效果。

針對微量B元素（≤10PPm）對齒輪鋼淬透性是否存在影響，該廠技術人員研究大量的理論資料并進行了部分工業化試驗。實踐證明，在CrMnTiH系列的齒輪鋼中，微量B元素的存在也是導致淬透性不穩定和離散度比較大的一個因素。

此外，在化學分析和淬透性試驗的測量精度上，板材質管中心、板材特鋼廠、特鋼研究所以及板材技術中心做了大量的對比分析實驗，積累了大量數據。實踐證明，設備的先進性和測量操作的穩定性也是影響淬透性是否穩定的一個因素。以上因素的疊加，是導致齒輪鋼淬透性不穩定的主要原因。

截至目前，該廠采用最新研究成果冶煉的齒輪鋼已達8爐，鋼材產品淬透性良好，全部符合用戶要求，同時，板材特鋼廠和特鋼研究所對齒輪鋼的其他鋼號及不同技術條件分別進行了調整，為下一步進軍高端齒輪鋼市場奠定了堅實基礎。