河北鋼鐵集團邯鋼冷軋廠熱基鍍鋅板進入市場以來，就備受市場"追捧"：成為多個國家重點工程的優先選材，出口至美國、英國、韓國等10多個國家和地區；SGHC、SGH340、SGH400、SGH440熱基鍍鋅板獲得"國家冶金產品實物質量金杯獎"。
為了將熱基鍍鋅板打造成國內一流品牌，進一步提高市場話語權，他們一直在努力。目前，該廠熱基鍍鋅線已擁有20余個品種、60余種規格的產品。今年13月份，該廠熱基鍍鋅線生產高強鍍鋅板21821噸。
品質求精攻克難題提質量
該廠熱基鍍鋅線引進的是意大利達涅利公司先進的熱浸鍍鋅技術和自動化控制系統，其生產工藝采用先進的改良森吉米爾法，是國內第一條以熱軋板為原料的鍍鋅線。然而隨著市場需求的變化，國內很多鋼企陸續建設了同類型生產線。如何從眾多競爭對手中脫穎而出，是該廠面臨的挑戰。
唯有打造出屬于自己的品牌，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。而打造一流的品牌就必須有一流的、穩定的產品質量作保障。該廠熱基鍍鋅線所生產的熱鍍鋅產品以厚規格為特色，在國內市場上具有很好的聲譽。"我們想打造什么級別的品牌，就要有什么級別的生產標準。我們就是要打造人無我有，人有我精的高品質高價位的高端品牌！"該廠廠長武建琦說。
該廠充分發揮技術優勢，將技術骨干配置到關鍵崗位上。蘭宇是一名80后大學生，負責該線的機械設備維護工作。2號熱基鍍鋅線鈍化噴涂帶鋼邊部吹掃管吹掃效果不穩定，帶鋼邊部時不時會出現鈍化黃斑，導致帶鋼降級，而更換吹掃管后問題依然存在，這成了影響2號熱基鍍鋅線提高一級品率的障礙。為了解決這個棘手的問題，蘭宇整日盯在現場，分析吹掃效果差的主要原因是：吹掃管路軟管部分管徑小，風量及壓力有限，帶鋼一旦變換規格時，吹掃管口不能及時調整到合適位置。找到原因后，他改進了鈍化吹掃管路，直接從壓縮空氣主管路跑管路接到到鈍化噴涂室，將主管路壓縮空氣作為吹掃管氣源；合理替換吹掃管路，將原來的硬管更換為鋁塑管，將原來的軟管管徑由10毫米增大到16毫米。這樣，在帶鋼規格變化時，職工可手動調整鋁塑管，使一個管路滿足多種規格帶鋼鈍化吹掃要求，大大提高了2號熱基鍍鋅線鈍化噴涂效果。改進后，該線因邊部鈍化斑產生的降級品大大減少，4月1日7日，一級品率已達95.12%。
精確控制熱鍍鋅鋅層，一直是一個難點。為此，酸洗鍍鋅車間主任柏黎杰組建了一支年輕精干的攻關團隊。攻關前，熱基鍍鋅線鋅層重量控制普遍偏高，特別是薄鋅層控制，命中率僅為60%。但隨著市場對薄鋅層產品需求量的增大，薄鋅層熱基鍍鋅板的生產比例不斷增加，造成鋅錠消耗量很大。該攻關團隊通過改造氣刀擋板結構，不斷優化氣刀參數，使熱基鍍鋅產品鋅層控制精度較以前有了大幅提升，其中薄鋅層的鋅層命中率已達80%，鋅錠消耗量大幅減少。
研發新品豐富品種
該廠技術人員與技術中心、銷售分公司工作人員共同走訪調研，漸漸找到了研發方向。該廠生產技術科科長夏雪松說："什么樣的產品是市場需要的，我們就去研發什么樣的品種。品種的豐富程度可以體現企業的研發能力和品牌影響力。只有品種齊全，才能滿足不同用戶。"
國內建設各種儲備用筒倉、涵洞鋼構等大型建筑對極限超厚規格4.0毫米的產品需求大幅提高。而國內市場上4.0毫米厚度的熱鍍鋅板90%以上依賴進口。為此，該廠開始研發4.0毫米極限超厚規格熱鍍鋅板。
開發生產4.0毫米厚規格熱鍍鋅產品具有相當大的難度，實現連續生產要解決焊縫質量、板型控制等一系列難題。而且由于規格厚，相應的工藝速度會降低，極易產生產品缺陷。該廠組織技術人員開展了大量攻關和實驗，不斷摸索、總結和優化相關參數。最終成功試制兩卷，4.0毫米極限超厚規格熱基鍍鋅板，經檢驗，各項指標全部符合要求，且一級品率達到100%。目前，該廠已經完全掌握了該產品的相關生產技術，并實現大批量生產。今年13月份，1號熱基鍍鋅線共生產3.5毫米以上極限規格熱鍍鋅板6713噸，生產高強鍍鋅板13386噸，分別同比增加50%和76%。該線二檔技術主管張洪濤信心滿滿地說："目前，我們可以生產的產品規格豐富，厚度從1.4毫米至4毫米，寬度從1000毫米至1500毫米都沒問題。同時，我們還在不斷開發更多的品種，去滿足不同用戶需求。"
雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。如今的冷軋廠正認真按照公司建設"品牌邯鋼"的要求，扎實苦干、創新突破，圍繞打造熱基鍍鋅產品品牌這個中心工作而不懈努力。
為了將熱基鍍鋅板打造成國內一流品牌，進一步提高市場話語權，他們一直在努力。目前，該廠熱基鍍鋅線已擁有20余個品種、60余種規格的產品。今年13月份，該廠熱基鍍鋅線生產高強鍍鋅板21821噸。
品質求精攻克難題提質量
該廠熱基鍍鋅線引進的是意大利達涅利公司先進的熱浸鍍鋅技術和自動化控制系統，其生產工藝采用先進的改良森吉米爾法，是國內第一條以熱軋板為原料的鍍鋅線。然而隨著市場需求的變化，國內很多鋼企陸續建設了同類型生產線。如何從眾多競爭對手中脫穎而出，是該廠面臨的挑戰。
唯有打造出屬于自己的品牌，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。而打造一流的品牌就必須有一流的、穩定的產品質量作保障。該廠熱基鍍鋅線所生產的熱鍍鋅產品以厚規格為特色，在國內市場上具有很好的聲譽。"我們想打造什么級別的品牌，就要有什么級別的生產標準。我們就是要打造人無我有，人有我精的高品質高價位的高端品牌！"該廠廠長武建琦說。
該廠充分發揮技術優勢，將技術骨干配置到關鍵崗位上。蘭宇是一名80后大學生，負責該線的機械設備維護工作。2號熱基鍍鋅線鈍化噴涂帶鋼邊部吹掃管吹掃效果不穩定，帶鋼邊部時不時會出現鈍化黃斑，導致帶鋼降級，而更換吹掃管后問題依然存在，這成了影響2號熱基鍍鋅線提高一級品率的障礙。為了解決這個棘手的問題，蘭宇整日盯在現場，分析吹掃效果差的主要原因是：吹掃管路軟管部分管徑小，風量及壓力有限，帶鋼一旦變換規格時，吹掃管口不能及時調整到合適位置。找到原因后，他改進了鈍化吹掃管路，直接從壓縮空氣主管路跑管路接到到鈍化噴涂室，將主管路壓縮空氣作為吹掃管氣源；合理替換吹掃管路，將原來的硬管更換為鋁塑管，將原來的軟管管徑由10毫米增大到16毫米。這樣，在帶鋼規格變化時，職工可手動調整鋁塑管，使一個管路滿足多種規格帶鋼鈍化吹掃要求，大大提高了2號熱基鍍鋅線鈍化噴涂效果。改進后，該線因邊部鈍化斑產生的降級品大大減少，4月1日7日，一級品率已達95.12%。
精確控制熱鍍鋅鋅層，一直是一個難點。為此，酸洗鍍鋅車間主任柏黎杰組建了一支年輕精干的攻關團隊。攻關前，熱基鍍鋅線鋅層重量控制普遍偏高，特別是薄鋅層控制，命中率僅為60%。但隨著市場對薄鋅層產品需求量的增大，薄鋅層熱基鍍鋅板的生產比例不斷增加，造成鋅錠消耗量很大。該攻關團隊通過改造氣刀擋板結構，不斷優化氣刀參數，使熱基鍍鋅產品鋅層控制精度較以前有了大幅提升，其中薄鋅層的鋅層命中率已達80%，鋅錠消耗量大幅減少。
研發新品豐富品種
該廠技術人員與技術中心、銷售分公司工作人員共同走訪調研，漸漸找到了研發方向。該廠生產技術科科長夏雪松說："什么樣的產品是市場需要的，我們就去研發什么樣的品種。品種的豐富程度可以體現企業的研發能力和品牌影響力。只有品種齊全，才能滿足不同用戶。"
國內建設各種儲備用筒倉、涵洞鋼構等大型建筑對極限超厚規格4.0毫米的產品需求大幅提高。而國內市場上4.0毫米厚度的熱鍍鋅板90%以上依賴進口。為此，該廠開始研發4.0毫米極限超厚規格熱鍍鋅板。
開發生產4.0毫米厚規格熱鍍鋅產品具有相當大的難度，實現連續生產要解決焊縫質量、板型控制等一系列難題。而且由于規格厚，相應的工藝速度會降低，極易產生產品缺陷。該廠組織技術人員開展了大量攻關和實驗，不斷摸索、總結和優化相關參數。最終成功試制兩卷，4.0毫米極限超厚規格熱基鍍鋅板，經檢驗，各項指標全部符合要求，且一級品率達到100%。目前，該廠已經完全掌握了該產品的相關生產技術，并實現大批量生產。今年13月份，1號熱基鍍鋅線共生產3.5毫米以上極限規格熱鍍鋅板6713噸，生產高強鍍鋅板13386噸，分別同比增加50%和76%。該線二檔技術主管張洪濤信心滿滿地說："目前，我們可以生產的產品規格豐富，厚度從1.4毫米至4毫米，寬度從1000毫米至1500毫米都沒問題。同時，我們還在不斷開發更多的品種，去滿足不同用戶需求。"
雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。如今的冷軋廠正認真按照公司建設"品牌邯鋼"的要求，扎實苦干、創新突破，圍繞打造熱基鍍鋅產品品牌這個中心工作而不懈努力。